[实用新型]一种铜箔裁切机

说明书

本实用新型提供了一种铜箔裁切机，包括有机座和设于所述机座上的裁切头，位于所述裁切头的两侧分别形成用于使铜箔通过的进口和出口，还包括：第一导向辊，所述第一导向辊可拆卸的固定于所述机座上，并靠近所述进口布置；拉料组件，所述拉料组件位于所述第一导向辊和所述裁切头之间；调节螺杆，所述调节螺杆的一端螺纹设于拉料组件上，其另一端套设有与其相适配的调节螺母。本实用新型解决了传统铜箔裁切机裁切效果不佳的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及铜箔加工技术领域，尤其涉及一种铜箔裁切机。

背景技术

铜箔，尤其是电子级铜箔，作为电子工业的重要基础材料之一，随着电子信息产业的快速发展，其用量越来越大，应用领域也越来越广。其中，又以印刷电路板和锂离子电池的铜箔用量为最大。铜箔在进一步用于其他成品件加工前通常需要进行裁剪，以获得具有合适尺寸的铜箔块；一般采用裁切机来进行铜箔的裁切操作。现有的铜箔裁切机，通常包括用于提供铜箔原料的铜箔卷装轴、用于铜箔裁切的裁切装置，以及用于将上述各部件固定为一个整体的机座。如申请号为“2020228593333”、名称为“一种剪切尺寸可调节的铜箔裁切机”的中国专利，具体公开了“传送装置由第二转轴、第二辊轮以及传送带组成，第二转轴设有两个，且两个第二转轴均与支撑架转动连接，两个第二转轴的表面上均固定连接有第二辊轮，两个第二辊轮之间缠绕有传送带，两个第一滑槽之间设有裁切装置，且裁切装置位于传送装置的上方”。

上述方案中通过传送带将铜箔直接输送至裁切装置的下方，以对其裁切；但是由于铜箔在裁切过程中未被固定，受传送带的影响会发生移动，导致切口发成偏移，从而影响了铜箔的裁切质量。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种铜箔裁切机，以解决相关技术中传统铜箔裁切机裁切效果不佳的技术问题。

本实用新型提供了一种铜箔裁切机，包括有机座和设于所述机座上的裁切头，位于所述裁切头的两侧分别形成用于使铜箔通过的进口和出口，还包括：

第一导向辊，所述第一导向辊可拆卸的固定于所述机座上，并靠近所述进口布置；

拉料组件，所述拉料组件位于所述第一导向辊和所述裁切头之间，所述拉料组件包括有第一支撑架、第二支撑架以及间隔布置的第一运输辊和第二运输辊，所述第一支撑架固设于所述机座上，并与所述第一运输辊转动连接，所述第二支撑架滑动设于所述第一支撑架上，并与所述第二运输辊转动连接，所述第一运输辊和所述第二运输辊的转动方向相反，并限定出与所述进口相连通的拉料通道；

调节螺杆，所述调节螺杆的一端螺纹贯穿所述第一支撑架后旋入所述第二支撑架内，所述调节螺杆的另一端套设有与其相适配的调节螺母，以使所述调节螺母抵接于所述第一支撑架上。

本实用新型的工作原理：使用时，将铜箔的一端绕过第一导向辊后放置于拉料通道处，接着拧紧调节螺母使拉料通道的间距适中，随后启动裁切头对位于其下方的铜箔进行裁切，在此过程中，第一运输辊和第二运输辊一直处于转动状态，并将铜箔逐一输送至裁切头的下方。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

第一，第一导向辊用于对放卷后的铜箔进行导向，便于将其送入拉料组件；其中，拉料组件的第一运输辊和第二运输辊沿相反方向转动，以便将铜箔逐一喂入至裁切头的下方进行裁切，同时实现了定距进料的目的；另外，通过第一导向辊、第一运输辊和第二运输辊的配合使用下可以增加铜箔的放卷长度，并提前展开铜箔，减少铜箔放卷后出现弯曲的现象，且能够对裁切过程中的铜箔进行固定，在裁切头的快速冲切下能够避免切口发生倾斜，降低报废率；

第二，第二支撑架能够带着第二运输辊在第一支撑架上滑动，从而便于第二运输辊靠近或远离第一运输辊，以便调节其间形成的拉料通道的间距，防止两者间距过大而是拉料组件失效，或者两者间距过小影响铜箔的输送；此外，在调节螺杆和调节螺母的配合下能够将第二支撑架固定于调节好的位置处，以便铜箔的顺利的通过。