[实用新型]管线放喷截止阀

说明书

本实用新型提供一种管线放喷截止阀，包括主要支撑阀体，固定阀盖，支撑架，阀杆，旋转手轮，连接法兰，主路径连接管，缓冲区间，注入管和辅助路径，其中：固定阀盖通过螺栓安装在包括主要支撑阀体的上方，且支撑架通过螺栓安装在固定阀盖的上方，该阀杆镶嵌在主要支撑阀体，固定阀盖和支撑架的内部；所述旋转手轮通过螺栓安装在阀杆的顶部，且主路径连接管通过连接法兰安装在主要支撑阀体的一端，该缓冲区间通过螺栓安装在主路径连接管的一端。本实用新型主路径连接管，缓冲区间和辅助路径的设置，整体强度高，可以形成多条路径减缓阀门的压力，液体流动将不会直接撞击在阀门上，不会造成阀门损坏。

技术领域

本实用新型属于截止阀技术领域，尤其涉及一种管线放喷截止阀。

背景技术

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25％～30％时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定，但是现有的截止阀依然存在着整体强度差，不能形成多条路径减缓阀门的压力，液体流动将会直接撞击在阀门上，造成阀门损坏的问题。

因此，发明一种管线放喷截止阀显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种管线放喷截止阀，以解决现有的截止阀依然存在着整体强度差，不能形成多条路径减缓阀门的压力，液体流动将会直接撞击在阀门上，造成阀门损坏的问题。一种管线放喷截止阀，包括主要支撑阀体，固定阀盖，支撑架，阀杆，旋转手轮，连接法兰，主路径连接管，缓冲区间，注入管和辅助路径，其中：固定阀盖通过螺栓安装在包括主要支撑阀体的上方，且支撑架通过螺栓安装在固定阀盖的上方，该阀杆镶嵌在主要支撑阀体，固定阀盖和支撑架的内部；所述旋转手轮通过螺栓安装在阀杆的顶部，且主路径连接管通过连接法兰安装在主要支撑阀体的一端，该缓冲区间通过螺栓安装在主路径连接管的一端；所述注入管通过螺栓安装在缓冲区间的表面，且辅助路径通过螺栓安装在主路径连接管的一侧。

主路径连接管包括主体支撑管，外侧防护壳，内部防护层和抗压外骨架，且外侧防护壳粘接在主体支撑管的外侧，该内部防护层粘接在主体支撑管的内侧；所述抗压外骨架包裹在外侧防护壳的外侧。

缓冲区间包括外侧壳体，缓冲板，密封板，注入口和输出口，且缓冲板通过螺栓安装在外侧壳体的内部，该密封板通过螺栓安装在外侧壳体的表面；所述注入口位于密封板前侧的下方，且输出口位于外侧壳体后侧的上方。

主路径连接管采用一根钢制金属空心管，且主路径连接管内部的内部防护层采用内表面带有划痕的高强度PVC塑料管，该主路径连接管内部的抗压外骨架采用螺旋形碳钢制金属束缚架，有利于在其内部液体高速流动时，可以防止高速流动的液体损坏主路径连接管，且抗压外骨架的设置，可以防止主路径连接管从其内部或者从其外部收到的压力，防止压力对主路径连接管造成损坏。

缓冲区间采用一个矩形钢制金属箱，且缓冲区间内部的缓冲板采用若干相互平行的钢制金属板，该缓冲区间内部的缓冲板向上倾斜；所述缓冲区间内部的缓冲板的两侧与外侧壳体和密封板之间留有间隙，有利于防止从注入管内部流入的液体直接撞击在阀门之上，致使阀门出现损坏，缓冲区间可以使高速流动的液体快速的减速，缓慢的流经阀门，防止阀门出现损坏。