[实用新型]可变径扶正器

说明书

本实用新型公开了可变径扶正器，具体涉及扶正器技术领域，包括可变径扶正器组件，所述可变径扶正器组件包括芯轴，所述芯轴的上部螺纹安装有上防撞套，所述芯轴的下部设有下防撞套，所述芯轴外壁靠近上防撞套的一侧设有两个上半圆轴承，所述芯轴外壁靠近下防撞套的一侧设有两个下半圆轴承，两个所述上半圆轴承和两个所述下半圆轴承的外壁固定套设有扶正套，所述扶正套的外侧设有多个扶正肋板，本实用新型，通过设置可变径扶正器组件，便于对不同内径的套管的扶正，使下部连接的井下切割工具处于中心最理想的工作状态，从而延长井下切割工具上的刀片，刀块等的使用寿命，快速的完成切割，锻铣，磨铣，套铣等作业。

技术领域

本实用新型涉及扶正器技术领域，具体为可变径扶正器。

背景技术

在石油开发的修井和打捞作业中，井下切割，开窗锻铣，修磨落鱼都需要对下部的施工工具进行扶正，否则容易造成工具上的切割刀片、刀块快速磨损失效，严重造成作业失败；

在同一尺寸套管内作业时，由于传统的扶正器外径在设计和制造后就不能改变，工具组在施工后，扶正器的外径就会发生磨损，与套管之间的间隙变大，再次连接到工具组，扶正效果就没有上一次的作业扶正效果好了；

而传统的扶正器在应对不同内径的套管打捞作业中，一种固定结构的传统扶正器只能配合一种套管，套管的内径尺寸和壁厚发生变化后都无法满足其作业要求，只能根据套管的尺寸和壁厚进行整体工具的加工和制造，使用不够方便，为此，我们提出一种可变径扶正器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可变径扶正器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可变径扶正器，包括可变径扶正器组件，所述可变径扶正器组件包括芯轴，所述芯轴的上部螺纹安装有上防撞套，所述芯轴的下部设有下防撞套，所述芯轴外壁靠近上防撞套的一侧设有两个上半圆轴承，所述芯轴外壁靠近下防撞套的一侧设有两个下半圆轴承，两个所述上半圆轴承和两个所述下半圆轴承的外壁固定套设有扶正套，所述扶正套的外侧设有多个扶正肋板，所述扶正套的外壁螺纹卡设有注油螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扶正套靠近上半圆轴承的一侧端部和上防撞套接触，所述扶正套靠近下半圆轴承的一侧端部和下防撞套接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扶正套的外壁开设有和扶正肋板配合使用的槽子，所述槽子设有呈环形阵列分布的多个，所述扶正肋板活动卡接在对应的扶正肋板中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扶正套的外壁螺纹安装有和扶正肋板对应的固定螺栓，所述固定螺栓螺纹插接在扶正肋板靠近扶正套的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下防撞套的外壁螺纹安装有限位顶丝，所述限位顶丝的端部螺纹卡接在芯轴中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述芯轴靠近上防撞套的一端中部开设有螺纹槽，所述芯轴靠近下防撞套的一端中部一体成型有螺纹凸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过设置可变径扶正器组件，便于对不同内径的套管的扶正，使下部连接的井下切割工具处于中心最理想的工作状态，从而延长井下切割工具上的刀片，刀块等的使用寿命，快速的完成切割，锻铣，磨铣，套铣等作业；

2.设置限位顶丝进行下防撞套、芯轴之间的限位固定，方便后续进行下防撞套的拆卸，进而方便扶正套和芯轴之间的拆卸检修，从而提升了整个可变径扶正器的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型中扶正套和扶正肋板的结构连接示意图，

图3为本实用新型作业时的结构连接示意图。