[实用新型]一种用于聚氨酯原料的搅拌分散设备

说明书

本实用新型公开了一种用于聚氨酯原料的搅拌分散设备，涉及聚氨酯生产领域，包括搅拌桶、进料机构和出料管道，所述搅拌桶的正表面开设有观察窗口，所述盖板的上方安装有电机架，所述电机的出口端连接有传动轴，所述传动轴的下端连接有搅拌杆，所述进料机构设置于电机架的右侧，所述进料口的下端固定连接有进料管道，所述出料管道位于搅拌桶下端中部，所述出料管道的中部设置有阀门。本实用新型通过设置的，电机、传动轴、搅拌杆和搅拌叶，两个搅拌杆转动方向相反，搅拌叶穿插设置，便于对聚氨酯原料进行切割研磨，从而对聚氨酯原料进行充分混合，搅拌叶的上表面倾斜，聚氨酯原料受重力作用，不容易残留在搅拌叶上，从而减少聚氨酯原料的浪费。

技术领域

本实用新型聚氨酯生产领域，具体为一种用于聚氨酯原料的搅拌分散设备。

背景技术

聚氨酯（PU），全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体，聚氨酯通常由多种原料混合制成，在此过程中需使用搅拌设备。

现有的聚氨酯原料搅拌设备中搅拌片之间空隙较大，搅拌不够充分，为此亟需一种用于聚氨酯原料的搅拌分散设备。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于聚氨酯原料的搅拌分散设备，以解决现有的聚氨酯原料搅拌设备中搅拌片之间空隙较大，搅拌不够充分，且混合完毕的原料在排出过程中容易堵塞出料管道的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚氨酯原料的搅拌分散设备，包括搅拌桶、进料机构和出料管道，所述搅拌桶的正表面开设有观察窗口，且搅拌桶的上端设置有盖板，所述盖板的上方安装有电机架，且电机架的内部固定安装有电机，所述电机的出口端连接有传动轴，且传动轴的外侧套接有轴承，所述轴承的外侧设置有圆孔，所述传动轴的下端连接有搅拌杆，且搅拌杆的外侧排列分布有搅拌叶。

所述进料机构设置于电机架的右侧，且进料机构包括进料口、进料管道和挡料板，所述进料口的下端固定连接有进料管道，且进料管道的下端设置有挡料板。

所述出料管道位于搅拌桶下端中部，且出料管道的外表面安装有震动器，所述出料管道的中部设置有阀门。

优选的，所述电机通过传动轴与搅拌杆之间构成转动结构，且搅拌叶沿搅拌杆的竖直方向均匀分布。

优选的，所述搅拌叶的上表面设置为倾斜结构，且搅拌叶之间关于搅拌杆的竖直中心线对称。

优选的，所述进料管道的下端与挡料板之间设置为焊接，且挡料板设置为倾斜结构。

优选的，所述搅拌桶的内部下表面焊接有第一隔板，且第一隔板的上端焊接有第二隔板。

优选的，所述第一隔板每两个为一组，且第一隔板共设置有两组，而且第一隔板与第二隔板之间相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的，电机、传动轴、搅拌杆和搅拌叶，两个搅拌杆转动方向相反，搅拌叶穿插设置，便于对聚氨酯原料进行切割研磨，从而对聚氨酯原料进行充分混合，搅拌叶的上表面倾斜，聚氨酯原料受重力作用，不容易残留在搅拌叶上，从而减少聚氨酯原料的浪费；

2、本实用新型通过设置的，进料口、进料管道和挡料板，通过大口径的进料口降低聚氨酯原料的进料难度，挡料板的设置用于避免搅拌桶中原料在搅拌过程中通过进料管道飞溅出去，该装置可边搅拌边进料；

3、本实用新型通过设置的，震动器、第一隔板和第二隔板，通过第一隔板和第二隔板的设置，使得原料进入出料管道之前被分割，避免聚氨酯原料呈团状瞬间进入出料管道，加强出料管道的畅通性，启动震动器，通过震动可进一步疏通出料管道。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；