[实用新型]一种配浆系统

说明书

本实用新型公开了一种配浆系统，包括控制装置、配浆缸和多个输送装置，所述输送装置包括浆料缸、输送机构、第一控制阀和第二控制阀，所述浆料缸通过输送机构分别与第一控制阀和第二控制阀的输入端连接，所述第一控制阀和第二控制阀的输出端分别与配浆缸连接，第一控制阀的流量大于第二控制阀的流量；所述配浆缸的底部设置有用于检测浆料重量的称重装置，所述输送装置和称重装置分别与所述控制装置电性连接；本申请公开的配浆系统，当称重装置反馈的实时重量达到预设的第一重量时，控制装置控制第一控制阀停止，第二控制阀开始或继续工作；当实时重量达到预设的第二重量时，第二控制阀转为间歇工作，实现浆料重量精准控制的同时，提高配浆效率。

技术领域

本实用新型涉及工业生产浆料配备混合技术领域，特别涉及一种配浆系统。

背景技术

现有的配浆生产线中，一般通过工作人员人工配浆，即工作人员按照配方中的各种浆料的配比，对浆料进行称取并进行混合，然而每条生产线的配浆比例大不相同，容易出现错误配比问题，导致配浆出来的颜色与预设颜色不一致，降低了良品率；此外，在实际生产中，配比中的每种原料浆的重量要求要精确，重量误差需要控制在±5克的范围内，而有些浆料在整个配比里面的加入量极少，若采用人工配浆，需要反复多次称取才能确保重量在误差范围内，存在工作效率低的问题。

现有的自动配浆系统在工作过程中存在以下问题：由于多个配浆比例共用一套配浆系统，每个配比中有多个浆料，有些浆料在一个配比中占比很小，而在另一个配比中占比很多，由于配浆缸内的称重装置反馈信息至控制器存在一定延时，若采用流量大的控制阀实现浆料输送，则无法精确控制所需的重量，往往容易出现实际重量超过误差范围的问题，即难以将浆料实际重量控制在±5克的误差范围内；若采用流量小的控制阀，则存在配浆耗时长，生产效率低的问题。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种配浆系统，可精准地把浆料重量控制在误差范围内，且具有配浆效率高的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种配浆系统，包括控制装置、配浆缸和多个输送装置，所述输送装置包括浆料缸、输送机构、第一控制阀和第二控制阀，所述浆料缸通过所述输送机构分别与所述第一控制阀的输入端以及所述第二控制阀的输入端连接，所述第一控制阀的输出端以及所述第二控制阀的输出端分别与所述配浆缸连接，所述第一控制阀的流量大于所述第二控制阀的流量；所述配浆缸的底部设置有用于检测配浆缸内浆料重量的称重装置，所述输送机构、第一控制阀、第二控制阀和称重装置分别与所述控制装置电性连接。

所述的配浆系统中，所述输送机构包括输送泵和管件，所述管件上开设有输入孔、第一输出孔和第二输出孔，所述浆料缸上开设有输液孔，所述输送泵的输入端与所述输液孔连接，输送泵的输出端与管件的输入孔连接；所述第一输出孔与所述第一控制阀的输入端连接，所述第二输出孔与所述第二控制阀的输入端连接；所述输入孔分别与所述第一输出孔以及所述第二输出孔连通。

所述的配浆系统中，还包括回流管道，所述管件上还开设有第一回流孔，所述浆料缸上开设有第二回流孔，所述第一回流孔通过所述回流管道与所述第二回流孔连接；所述第一回流孔分别与所述输入孔、所述第一输出孔以及所述第二输出孔连通。

所述的配浆系统中，还包括与所述控制装置电性连接的控制面板，所述控制面板用于实现配比的输入和生产状态的监控。

所述的配浆系统中，所述控制面板包括分别与所述控制装置电性连接的输入器和显示屏幕，所述输入器用于实现配比的输入，所述显示屏幕用于显示称重装置反馈的信息。

所述的配浆系统中，所述控制面板还包括与所述控制装置电性连接的射频读卡器，所述射频读卡器用于识别工作人员的IC卡。

所述的配浆系统中，所述浆料缸内设置有搅拌装置。