[实用新型]一种皮带封边设备

说明书

本实用新型提供一种皮带封边设备，皮带封边设备包括皮带托板、封边装置和机架；其中，皮带托板固定安装于机架上，封边装置固定安装于皮带托板的一侧，皮带的侧边可伸入到该封边装置中完成封边作业；封边装置包括驱动机构、夹板机构和支撑机构；其中，支撑机构包括第一横梁和多个竖直设置的架板，多个架板间隔设置并与第一横梁固定连接，第一横梁两端与左侧板和右侧板固定连接；夹板机构与第一横梁连接，驱动机构设置在夹板机构的上方，并与架板连接；夹板机构在驱动机构的驱动下可以夹紧或者松开皮带的侧边。通过驱动机构、夹板机构和支撑机构的配合，实现了皮带封边的自动化，提高的皮带的封边效率。

技术领域

本实用新型涉及皮带封边技术领域，特别是涉及一种皮带封边设备。

背景技术

皮带可用作传送带或者传动带，在生产过程中得到广泛使用。现有技术中的一种传动装置，包括传动带和侧板，该侧板布置在传送带两侧的两侧，传动带(或皮带)的结构布层包括布层和胶，其中，布层与布层之间通过胶复合，传送带运转过程中，常常出现送带跑偏现象，跑偏的传送带(皮带)的两侧边在运转过程中会与其两侧的侧板进行摩擦，导致结构布层出现破损，破损后的布层纤维落进产品内，造成产品严重不合格。

另外，皮带在生产过程中经过切割后会有毛边，影响美观，切割后断口也容易磨损；现有技术中对该问题的解决方式一般为人工对皮带的切割断口处进行封边处理，具体方式为：2 公分宽的边沿厚度地方一分为二分开，下一半厚度2公分宽度的料割断，将上一半厚度宽2 公分的皮带背面先打磨涂胶，再对折接驳于断口，这种方式可以包藏切割后的截面，使得皮带美观且不易磨损。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种皮带封边设备，用于解决现有技术中存在的皮带封边工艺繁琐，封边效率低下的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种皮带封边设备，所述皮带封边设备包括皮带托板、封边装置和机架；其中，皮带托板固定安装于机架上，所述封边装置固定安装于所述皮带托板的一侧，皮带的侧边可伸入到该封边装置中完成封边作业；所述封边装置包括驱动机构、夹板机构和支撑机构；其中，所述支撑机构包括第一横梁和多个竖直设置的架板，多个所述架板间隔设置并与所述第一横梁固定连接，所述第一横梁两端与所述左侧板和右侧板固定连接；所述夹板机构与所述第一横梁连接，所述驱动机构设置在夹板机构的上方，并与架板连接；夹板机构在驱动机构的驱动下可以夹紧或者松开皮带的侧边。

于本实用新型的一实施例中，所述驱动机构包括上板、下板和平衡压力气囊，其中，所述平衡压力气囊夹在上板和下板之间；上板与架板固定连接，下板通过调节螺栓与所述上板连接，所述下板可相对于上板做竖直运动。

于本实用新型的一实施例中，所述夹板机构包括上夹板和下夹板，其中，上夹板和下板连接，下夹板与第一横梁连接，上夹板和下夹板之间为夹持腔，皮带托盘上的皮带的侧边可放置在夹持腔中，上夹板在驱动机构的驱动下，向下移动压紧皮带。

于本实用新型的一实施例中，上夹板和下夹板的背面对称设有加热板和冷却板；其中，在冷却板中部轴向延伸设有用于通冷却水的通孔。

于本实用新型的一实施例中，所述夹持腔后方设有长条状的限位靠栅，所述限位靠栅可在第二气缸的驱动下前后移动。

于本实用新型的一实施例中，所述皮带封边设备还包括预压紧机构，所述预压紧机构设置在皮带托板的上方；所述预压紧机构包括压杆和两个第一气缸，所述压杆在两个第一气缸的同步驱动下上下移动，进而压紧或松开皮带。

于本实用新型的一实施例中，所述左侧板和所述右侧板上对称安装有皮带卷放置架，所述皮带卷放置架包括两个竖直设置的固定板和多个圆柱滚轴；多个所述圆柱滚轴转动安装于两个所述固定板之间。

于本实用新型的一实施例中，所述皮带托板两端转动设有皮带导向辊。

如上所述，本实用新型的一种皮带封边设备，具有以下有益效果：