[实用新型]一种染料搅拌缸温度自动控制系统

说明书

本实用新型公开了一种染料搅拌缸温度自动控制系统，包括搅拌缸主体和安装杆。有益效果：本实用新型采用了上温度传感器和下温度传感器，上温度传感器测量搅拌缸主体上部染料的温度，下温度传感器测量搅拌缸主体下部染料的温度，当下温度传感器检测温度到达设定温度时，搅拌缸主体的搅拌桨开始搅拌，电磁加热盘持续加热，直至上温度传感器检测的温度达到设定温度后，搅拌缸主体的搅拌桨停止转动，同时，电磁加热盘停止加热，此时搅拌缸主体内部的染料温度全部到达设定温度，解决了传统的温度检测系统检测温度较为片面，温度控制不够准确的情况，提高了温度控制的精准度，减少了局部过热和局部过冷的问题，提高了温控效率。

技术领域

本实用新型涉及染料生产技术领域，具体来说，涉及一种染料搅拌缸温度自动控制系统。

背景技术

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，直接染料因不需依赖其他药剂而可以直接染着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上而得名，它的染色方法简单，色谱齐全，成本低廉。

染料在生产过程中需要进行搅拌，搅拌过程中需要进行加热，传统的加热方式为电磁加热和电热管加热，为了控制温度，还会在搅拌缸内部安装温度传感器以及在搅拌缸外侧安装温度控制器，传统的温度传感器安装在搅拌缸的底面，但是，搅拌缸加热时，染料温度分布是不均匀的，加热器周围的染料温度高，而远离加热器的染料温度低，传统的温度控制器安装位置较为固定，温度测量存在局限性，导致测温不准，出现局部过热和局部过冷的情况，影响温控效率，还可以进一步作出改进，另外，传统的温度控制器需要贯穿搅拌缸底面进行安装，造成更换和防漏困难，也还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种染料搅拌缸温度自动控制系统，具备提高了温控效率、安拆方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高了温控效率、安拆方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种染料搅拌缸温度自动控制系统，包括搅拌缸主体和安装杆，所述搅拌缸主体顶面贯穿连接有安装杆，且安装杆上部表面固定连接有上温度传感器，并且安装杆下部表面固定连接有下温度传感器，所述搅拌缸主体外壁从上至下分别固定安装有第二温度控制器和第一温度控制器，所述上温度传感器通过连接线与第一温度控制器电性连接，所述下温度传感器同样通过连接线与第二温度控制器电性连接。

进一步的，所述安装杆上部表面位于上温度传感器上方固定套接有安装板，且安装板通过安装螺丝与搅拌缸主体顶面固定连接，所述上温度传感器和下温度传感器为相同结构，且上温度传感器一端固定连接有套管，并且套管表面开设有外螺纹，所述套管贯穿安装杆并通过外螺纹与安装杆螺纹连接。

进一步的，所述安装板底面粘贴有第一密封垫，且第一密封垫底面与搅拌缸主体顶面抵接。

进一步的，所述套管外表面固定套接有挡板，且挡板一侧表面粘贴有第二密封垫，并且第二密封垫与安装杆外壁抵接。

进一步的，所述搅拌缸主体底面安装有电磁加热盘，所述电磁加热盘输入端与第一温度控制器和第二温度控制器输出端电性连接。

进一步的，所述连接线贯穿套管与上温度传感器和下温度传感器电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种染料搅拌缸温度自动控制系统，具备以下有益效果：