[实用新型]一种顶升套架安全装置

说明书

本实用新型公开了一种顶升套架安全装置，包括角钢、定位销、L形弯板和定位板，角钢与L形弯板的开口均朝向右侧，且并排设置，定位销左端与L形弯板固定连接，另一端穿过角钢，定位销左端外圆面上设有定位轴套，定位轴套外圆面上端设有与L形弯板下平面平行的切平面，角钢工作时，角钢左侧面与定位轴套右端面相贴合，角钢左端面上于定位轴套切平面上方设有定位挡板，用于防止角钢旋转，使角钢快速定位，L形弯板的横板上平面上通过锁紧螺栓可拆卸固定连接有定位板。本实用新型通过设置一套安全装置可以实现四种不同的外拼式标准节和内拼式标准节安装位置的顶升套架顶升横梁的安全固定，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机技术领域，尤其涉及一种顶升套架安全装置。

背景技术

在塔式起重机中顶升套架是塔机顶升的关键部件，它通过千斤顶将自身顶升起一个标准节的高度，然后引进一个新的标准节安装于原有标准节上，从而实现高度的增加，通过此方式引进一个个标准节，达到塔机所要的设计高度，但这个顶升过程也是一个非常危险的工况，要求塔机在顶升过程中是安全可靠的，为了保证安全可靠的顶升作业，塔机上设有一个关键小部件，即套架顶升横梁的安全定位销装置。

传统的套架顶升安全定位销装置见附图1，由角钢1、定位销2焊接组成，顶升横梁挂耳12挂靠于标准节踏步上，定位销2设于顶升横梁挂耳12安装孔内，从而固定与标准节踏步上下位置，再通过角钢1与标准节立柱组件内侧面贴紧，来控制顶升横梁挂耳的前后方向，从而达到顶升横梁在顶升过程不会发生位移，实现安全顶升，然而这种结构对标准节有要求，现市场上有L68A1、L68B1、L68B2、L68B3四种形式的标准节，四种标准节又分内拼式和外拼式，因为四种结构尺寸不一致，就会导致角钢1会与标准节的立柱组件内侧面贴不紧或干涉，从而达不到每种标准节顶升的安全使用，存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中现有套架顶升安全插销不能同时通用于多种标准节安装，达不到每种标准节顶升安全使用，存在安全隐患的问题，本实用新型提供了一种顶升套架安全装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种顶升套架安全装置，其特征在于：包括角钢、定位销、L形弯板和定位板，所述角钢与L形弯板的开口均朝向右侧，且并排设置，所述L形弯板的竖板上端中间设有第一销孔，所述角钢的竖板上端中间设有第二销孔，所述定位销左端插入第一销孔内固定连接，另一端穿过第二销孔，所述定位销左端外圆面上于L形弯板的右侧、角钢的左侧设有定位轴套，所述定位轴套外圆面上端设有与L形弯板下平面平行的切平面，所述角钢与定位销形成可沿定位销轴向直线移动连接，角钢工作时，角钢左侧面与定位轴套右端面相贴合，所述角钢左端面上于定位轴套切平面上方设有定位挡板，用于防止角钢旋转，使角钢快速定位，所述L形弯板的横板上平面上通过锁紧螺栓可拆卸固定连接有定位板。

进一步的，所述定位轴套与定位销焊接固定连接。

进一步的，所述定位销与定位轴套一体成形。

进一步的，所述定位挡板与角钢通过两套螺栓、垫圈和螺母可拆卸固定连接。

进一步的，所述定位板上平面用于与L68A1型和L68B1型外拼式标准节连接，定位板上平面到定位销轴线之间的距离与L68A1型和L68B1型外拼式标准节立柱组件内侧面到套架顶升横梁挂耳上的定位销安装孔轴线之间的距离相配合。采用定位板上平面定位时，需将角钢2拆卸下来。

进一步的，所述角钢的横板上平面用于与L68B2型内拼式、L68B2型外拼式、L68B3型内拼式、L68B3型外拼式标准节连接，角钢横板上平面到定位销轴线之间的距离与L68B2型内拼式、L68B2型外拼式、L68B3型内拼式、L68B3型外拼式标准节立柱组件内侧面到套架顶升横梁挂耳上的定位销安装孔轴线之间的距离相配合。