[实用新型]一种气相法全密度聚乙烯反应器出口弯管旋转支撑机构

说明书

本实用新型提供了一种气相法全密度聚乙烯反应器出口弯管旋转支撑机构，包括底座、出口弯管、反应器主体和旋转组件；所述旋转组件包括液压缸一、旋转电机、安装架、旋转盘和卡位架，所述安装架固定于底座顶部外壁，旋转电机固定于安装架顶部内壁，旋转盘活动连接于旋转电机顶部外壁，且旋转盘底部和旋转电机输出端通过联轴器连接，液压缸一固定于旋转盘顶部外壁，卡位架固定于液压缸一输出端。本实用新型通过设置有旋转电机可以带动旋转盘进行旋转，从而可以在水平方向上带动出口弯管进行旋转，从而可以对出口弯管一侧的开口位置进行调节，通过设置有液压缸一可以对出口弯管在竖直方向的位置进行调节。

技术领域

本实用新型涉及气相法全密度聚乙烯反应器技术领域，特别涉及一种气相法全密度聚乙烯反应器出口弯管旋转支撑机构。

背景技术

气相法全密度聚乙烯装置，聚合反应器出口一般都对应两个或多个料仓，但出口弯管只有一个，在生产过程中随着料仓料位变化，经常对反应器出口料仓进行切换，目前在切换出口料仓时，通常需要起吊设备对管道进行起吊，每次弯管调向都要多人操作才能完成，给生产带来诸多不便，为此，提出一种气相法全密度聚乙烯反应器出口弯管旋转支撑机构。

经检索，中国专利申请号为CN201120050743.1的专利，公开了气相法全密度聚乙烯反应器出口弯管旋转支撑机构，其特征是：在聚合反应器出口弯管与聚合反应器的连接法兰下方直管段上焊接加强板；在该加强板上对称焊接有四个支撑管或支撑板，其下面10-15mm处新设有的上层圆盘，通过圆盘咬合板安装轴承或自制滚珠支架处在下层圆盘上；下层圆盘通过焊接在它下部的圆盘支撑柱、地面固定圆盘固定到地面上。

上述专利中的气相法全密度聚乙烯反应器出口弯管旋转支撑机构存在以下不足：在对出口弯管进行旋转的过程中，需要人工推动出口弯管转动，使得作业效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种气相法全密度聚乙烯反应器出口弯管旋转支撑机构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种气相法全密度聚乙烯反应器出口弯管旋转支撑机构，包括底座、出口弯管、反应器主体和旋转组件，

所述旋转组件包括液压缸一、旋转电机、安装架、旋转盘和卡位架，所述安装架固定于底座顶部外壁，旋转电机固定于安装架顶部内壁，旋转盘活动连接于旋转电机顶部外壁，且旋转盘底部和旋转电机输出端通过联轴器连接，液压缸一固定于旋转盘顶部外壁，卡位架固定于液压缸一输出端，且卡位架圆周内壁固定于出口弯管圆周外壁。

在一些实施例中，所述出口弯管两端分别焊接有连接法兰二和连接法兰三。

在一些实施例中，所述反应器主体包括支撑架、连接法兰一和反应釜；所述支撑架固定于底座顶部外壁，反应釜固定于支撑架圆周内壁，连接法兰一焊接于反应釜底部外壁。

在一些实施例中，所述连接法兰一和连接法兰二之间固定连接。

在一些实施例中，所述出口弯管圆周外壁固定有卡位环，所述卡位环底部外壁固定有竖杆。

在一些实施例中，所述竖杆底部外壁固定有推动板，所述推动板底部外壁固定有液压缸二。

在一些实施例中，所述液压缸二底部外壁固定有垫板。

在一些实施例中，所述垫板底部外壁活动连接有万向轮。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1、通过设置有旋转电机可以带动旋转盘进行旋转，从而可以在水平方向上带动出口弯管进行旋转，通过设置有液压缸一可以对出口弯管在竖直方向的位置进行调节。

2、通过设置有连接法兰二可以将出口弯管一端和反应器主体之间进行对接，利用连接法兰三可以将出口弯管另外一端和连接料仓之间进行对接。