[实用新型]一种缸盖加工用切割装置

说明书

本实用新型属于缸盖加工领域，公开了一种缸盖加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的内底壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有圆台，所述圆台顶部的前后左右四侧均设置有夹持组件，所述工作台的顶部四角均固定连接有支撑杆。本方案通过四组夹持组件的相互配合，可实现对不同尺寸的缸盖进行夹持固定，通过电动滑轨和电动滑块能调整液压缸及切割刀具对应的缸盖位置，以满足切割需求，实现自动化切割，工作效率高，本方案通过旋转电机、转杆和圆台的相互配合，能实现缸盖的自动换向，无需人工手动调整方向。

技术领域

本实用新型涉及缸盖加工领域，更具体地说，涉及一种缸盖加工用切割装置。

背景技术

缸盖是燃烧室的组成部分，缸盖上还装有进、排气门座，气门导管孔，用于安装进、排气门，还有进气通道和排气通道、冒口等各种孔洞，因此需要采用切割装工具进行切割。

现有的切割工具在对缸盖进行切割时，大多是人工手持切割，劳动强度大、效率低，且存在一定的危险性。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种缸盖加工用切割装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种缸盖加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的内底壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有圆台，所述圆台顶部的前后左右四侧均设置有夹持组件，所述工作台的顶部四角均固定连接有支撑杆，所述工作台的上方设置有顶板，所述顶板的四部四角分别与四个支撑杆的顶端固定连接；

所述顶板的底部固定安装有由前向后延伸的电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有距离调节组件，所述距离调节组件上通过螺栓可拆卸安装有两个切割刀具。

作为上述技术方案的进一步描述：所述圆台的前后左右四侧均固定连接有限位滑块，所述工作台的内侧壁开设有圆形滑槽，四个所述限位滑块分别与圆形滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持组件包括与圆台顶部边缘固定连接的固定块，所述固定块上穿插设置有与其螺纹连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆靠近圆台圆心的一端转动连接有夹板，所述夹板的底部固定连接有限位块，所述圆台的顶部开设有向其圆心方向延伸的限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述距离调节组件包括水平条，所述水平条顶部与液压缸的输出端固定连接，所述水平条的底部固定连接有滑杆，所述滑杆上套设有两个与其滑动连接的安装块，两个所述切割刀具分别通过螺栓固定可拆卸安装在两个安装块上，所述水平条的内腔滑动连接有两个移动块，两个所述移动块的底部分别延伸至水平条的底部与两个安装块的顶部固定连接，两个所述移动块上穿插设置有与其螺纹连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左右两侧互为反螺纹，所述第二螺纹杆的左端贯穿并延伸至水平条的左侧，所述第二螺纹杆与水平条转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述夹板远离第一螺纹杆的一端固定连接有防滑垫，所述防滑垫上开设有防滑纹。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装块的正面固定连接有指针，所述水平条的正面设置有距离刻度线，所述指针远离安装块的一端与距离刻度线接触。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

①本方案通过四组夹持组件的相互配合，可实现对不同尺寸的缸盖进行夹持固定，通过电动滑轨和电动滑块能调整液压缸及切割刀具对应的缸盖位置，以满足切割需求，实现自动化切割，工作效率高。

②本方案通过旋转电机、转杆和圆台的相互配合，能实现缸盖的自动换向，无需人工手动调整方向。