[实用新型]一种自动球阀总成及浆体泵

说明书

本实用新型涉及一种自动球阀总成及浆体泵，自动球阀总成包括阀箱体，阀箱体内具有流腔，流腔的上部设有与其连通的进料通路，流腔的下部设有与其连通的排料通路，流腔的侧方设有与其连通的阀口；阀组，阀组包括阀体和阀球，阀体具有贯穿其两端的流道，流道的内壁上环向间隔的设有多个筋板，流道的一端装配有阀座，筋板的一端延伸至靠近阀座，其另一端朝向流道的另一端延伸，筋板的另一端设有朝向流道中心突出的凸起部，阀球装于多个筋板的内侧，并限定在凸起部与阀座之间；阀组设有两组，并分别密封装配于进料通路和排料通路中。优点：使用时不依靠单独的驱动机构而实现进排料自动换向分配。

技术领域

本实用新型涉及输送泵领域，特别涉及一种自动球阀总成及浆体泵。

背景技术

在高浓度膏浆管道输送技术领域，尤其是矿山工程技术领域，高浓度选尾矿浆和充填膏体的远距离高压泵送一般采用液力端为S摆阀、裙阀、闸板阀以及液压驱动锥阀的泵送设备，该类设备分配阀的启闭一般均采用液压缸驱动，由于这些结构类型进排料分配阀的换向液压驱动控制需要与主液压缸的往复运动保持按一定的逻辑顺序进行联动，这不但造成泵送系统结构复杂、动力消耗大，也会使设备的可靠性稳定性造成不利的影响。

由于S摆阀、裙阀、闸板阀等泵送设备分配阀的密封直接与物料相接触，且均为动密封，故其承受压力较小，使配用这些分配阀的泵送设备的泵送压力过小，在较长输送距离或输送管道内物料浓度较高时，输送系统难以克服较大的输送阻力实施有效的输送。因此，这些结构类型进排料分配阀的泵送设备还存在可靠性和安全性差的问题。

由上所述，现有的高浓度物料输送泵仍因其固有缺陷难以适应高浓度膏浆类物料的高效、远距离、高压输送，且还存在着结构复杂、可靠性稳定性以及安全性差等诸多弊端。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动球阀总成及浆体泵，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种自动球阀总成，包括阀箱体，上述阀箱体内具有流腔，上述流腔的上部设有与其连通的进料通路，上述流腔的下部设有与其连通的排料通路，上述流腔的侧方设有与其连通的阀口；阀组，上述阀组包括阀体和阀球，上述阀体具有贯穿其两端的流道，上述流道的内壁上环向间隔的设有多个筋板，上述流道的一端装配有阀座，上述筋板的一端延伸至靠近上述阀座，其另一端朝向上述流道的另一端延伸，上述筋板的另一端设有朝向上述流道中心突出的凸起部，上述阀球装于多个上述筋板的内侧，并限定在上述凸起部与上述阀座之间；上述阀组设有两组，并分别密封装配于上述进料通路和排料通路中，并且，装于上述进料通路中的上述阀座位于其流道远离上述流腔的一端，装于上述排料通路中的上述阀座位于其流道靠近上述流腔的一端。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述阀体为圆柱状构件，每条上述筋板的一端均设为平直段，另一端均设为与上述阀球外形相匹配的弧形段，且该弧形段构成上述凸起部。

进一步，上述阀球为耐磨橡胶球，或外包耐磨橡胶材料的空心钢球。

有益效果是：结构设计合理，使用时不依靠单独的驱动机构而实现进排料自动换向分配，同时还适用于输送含有固体颗粒的浆体。

还提供一种浆体泵，包括至少一个自动球阀总成。

附图说明

图1为本实用新型的自动球阀总成的结构示意图；

图2为本实用新型的浆体泵中自动球阀总成为分配阀构成的单缸浆体泵主视图；

图3为本实用新型的浆体泵中自动球阀总成为分配阀构成的双缸浆体泵主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：