[实用新型]一种药用塑料瓶生产用吹塑模具

说明书

本实用新型适用于塑料瓶加工技术领域，提供了一种药用塑料瓶生产用吹塑模具，包括下安装板、上安装板、第一电动滑轨、第二电动滑轨和换模机构，第一电动滑轨和第二电动滑轨均竖向固定连接于上、下安装板之间，第一、第二电动滑轨的滑动部上均固定连接有固定环，两个固定环内分别固定连接有上、下模具，换模机构设置于上、下安装板之间，其内部设置有位于上、下模具之间的中模具。该药用塑料瓶生产用吹塑模具，通过设置换模机构，换模机构内设置有多种不同规格的中模具，可通过马达输出轴的旋转来将中模具转动至上、下模具之间再将三者连接形成一个模具整体，该装置更换模具的过程较快且操作方便，提高了装置便利性的同时也提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型属于塑料瓶加工技术领域，尤其涉及一种药用塑料瓶生产用吹塑模具。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。

在中空吹塑工艺中，竖直塑料瓶成品的长度取决于模具，在生产的过程中，若想改变生产的塑料瓶的长度，一般会通过更换模具来实现，但是更换模具需要一定的时间，同时操作起来也不方便，同时，若更换好的模具出现松动，还会影响塑料瓶的生产，造成一定的损失。

实用新型内容

本实用新型提供一种药用塑料瓶生产用吹塑模具，旨在解决更换模具需要一定的时间，同时操作起来也不方便，同时，若更换好的模具出现松动，还会影响塑料瓶的生产，造成一定的损失的问题。

本实用新型是这样实现的，一种药用塑料瓶生产用吹塑模具，包括下安装板、上安装板、第一电动滑轨、第二电动滑轨和换模机构；

所述第一电动滑轨和所述第二电动滑轨均竖向固定连接于所述下安装板的上表面和所述上安装板的下表面之间；

所述第一电动滑轨和所述第二电动滑轨的滑动部上均固定连接有连接杆，所述第一电动滑轨的滑动部上固定连接的所述连接杆的另一端固定连接有下模固定环，所述第二电动滑轨的滑动部上固定连接的所述连接杆的另一端固定连接有上模固定环；

所述下模固定环的内部固定连接有下模具，所述上模固定环的内部固定连接有上模具；

所述下安装板的上表面固定连接有安装框，所述换模机构设置于所述安装框与所述上安装板之间；

所述上安装板的内部开设有贯通其上下表面的通孔。

优选的，所述通孔、所述上模具和所述下模具的中轴线位于同一竖直线。

优选的，所述安装框的内部开设有马达腔，所述马达腔的内部竖向固定连接有马达，所述马达的输出轴贯通所述安装框并向外延伸。

优选的，所述换模机构包括固定连接于所述马达输出轴顶端的转动轴，所述转动轴的另一端转动连接于所述上安装板的下表面，所述转动轴中部的表面固定连接有连接套，所述连接套的表面固定连接有多个中模固定环，每个所述中模固定环的内部均固定连接有与所述上模具和所述下模具相适配的中模具。

优选的，多个所述中模具的长度规格均不相等，每个中模具转动至所述上模具的正下方时其中轴线与所述上模具的中轴线位于同一竖直线上。

优选的，所述上模具与每个所述中模具的下表面均固定连接有多个定位柱，所述下模具的上表面和每个所述中模具的上表面分别开设有与每个所述中模具下表面和所述上模具下表面的多个所述定位柱相适配的多个定位孔。

有益效果