[实用新型]一种热煤气站耦合回转窑的焙烧装置

说明书

本实用新型涉及一种热煤气站耦合回转窑的焙烧装置，所述装置包括：煤气站、煤气输送系统、燃烧器和回转窑；所述煤气站通过所述煤气输送系统与所述燃烧器连接，所述回转窑与所述燃烧器连接；煤原料和空气进入所述煤气站形成煤气，所述煤气经所述煤气输送系统到达所述燃烧器，通过所述燃烧器将所述煤气点燃形成烟气，所述烟气进入所述回转窑并与所述回转窑内的进料原料发生反应，实现对所述回转窑内的进料原料的焙烧。本实用新型通过将煤原料转化为高温烟气与进料原料反应，相比回转窑喷煤工艺降低对煤品质的要求，且氮氧化物生成少，能够解决目前回转窑焙烧工艺能耗高、污染高的问题。

技术领域

本实用新型涉及煤加工处理技术领域，特别是涉及一种热煤气站耦合回转窑的焙烧装置。

背景技术

红土镍矿回转窑焙烧工艺是镍铁生产所采用的主流工艺，也是整个镍铁生产过程中的关键工序之一和主要的高能耗、高污染工序。目前使用的主要工艺为回转窑喷煤焙烧工艺，而该工艺喷煤对煤品质的要求相对较高，目前喷煤工艺每吨焙砂耗标煤量约96kg/t，煤粉喷入回转窑燃烧属于气固燃烧反应，火焰区温度高达1200℃，固体物料易熔融造成回转窑内壁结圈；此外，高温燃烧导致烟气中热力型氮氧化物生成较多，氮氧化物排放量达到400mg/Nm³以上。因此，在当前碳中和和碳达峰以及环境保护日益趋严的时代背景下，开发能够降低能耗和清洁环保的生产装置显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热煤气站耦合回转窑的焙烧装置，能够解决目前回转窑焙烧工艺能耗高、污染高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种热煤气站耦合回转窑的焙烧装置，所述装置包括：煤气站、煤气输送系统、燃烧器和回转窑；

所述煤气站通过所述煤气输送系统与所述燃烧器连接，所述回转窑与所述燃烧器连接；

煤原料和空气进入所述煤气站形成煤气，所述煤气经所述煤气输送系统到达所述燃烧器，通过所述燃烧器将所述煤气点燃形成烟气，所述烟气进入所述回转窑并与所述回转窑内的进料原料发生反应，实现对所述回转窑内的进料原料的焙烧。

可选地，所述煤焙烧装置还包括：

配煤系统，分别与所述煤气站和所述煤气输送系统连接，用于对底渣配煤回炉产生飞灰，并将所述飞灰依次经过所述煤气输送系统、所述燃烧器后送入所述回转窑，以参与烟气与回转窑内的进料原料的反应；所述底渣是所述煤气站中煤原料和空气发生反应后形成的。

可选地，所述煤焙烧装置还包括：

烟气处理系统，与所述回转窑连接，用于对与回转窑内的进料原料发生反应后的烟气进行处理并排放。

可选地，所述煤焙烧装置还包括：

空气预热器，分别与所述煤气站及所述煤气输送系统连接，用于预热空气并将预热后的空气输送至所述煤气站与所述煤原料发生反应生成煤气以及将所述煤气预热至设定温度并送入所述煤气输送系统。

可选地，所述煤焙烧装置还包括：

第一余热锅炉，与所述空气预热器连接，用于根据所述煤气获得蒸汽。

可选地，所述煤气站至少包括循环流化床气化炉。

可选地，所述烟气处理系统包括：

除尘子系统，与所述回转窑连接，用于对与回转窑内的进料原料发生反应后的高温烟气进行除尘；

第二余热锅炉，与所述除尘子系统连接，用于回收除尘后的高温烟气的余热；

脱硫子系统，与所述第二余热锅炉连接，用于对回收余热后的高温烟气进行脱硫处理。