[实用新型]用于热压集成板使用的胶液混合的高效搅拌器

说明书

本实用新型涉及一种用于热压集成板使用的胶液混合的高效搅拌器，它包括搅拌桶、支撑架、安装支架、搅拌轴、驱动电机；搅拌桶固定装配于支撑架上安装支架固定架设于搅拌桶上，驱动电机固定装配于安装支架上，搅拌轴延伸至搅拌桶内；该搅拌轴的周面上还固定装设有搅拌叶，该搅拌叶以搅拌轴为中心呈螺旋状连续延伸分布；所述搅拌叶的外周沿上固定设有若干搅拌片，该搅拌片推动胶液的面为搅拌面，该搅拌面与水平面呈45～90°夹角设置。该搅拌装置通过水平动能和水平动能的叠合作用，使得胶液内部不断进行冲击搅拌形成螺旋升降运动，使得搅拌桶内的所有胶液能够无死角地及时参与搅拌混合，实现高均匀度和高效搅拌的混合效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域，特别是指一种用于热压集成板使用的胶液混合的高效搅拌器。

背景技术

热压集成板的制造原料（如木板条或者竹板条或者其结合等）多需要进行喷胶或者浸胶处理，需要使用大量的胶液，胶液在使用前为避免发生凝固，要求保持高速搅拌状态，为此，胶液多使用现有的搅拌装置实现搅拌目的。现有的搅拌装置多包括搅拌桶、支撑架、安装支架、驱动电机、变速箱、搅拌轴和一个或者多个的搅拌盘构成，搅拌桶通过支撑架立于地面或者其它载体上；驱动电机通过安装支架装配于搅拌桶顶部，驱动电机通过搅拌轴传动带动搅拌盘转动进而搅动搅拌桶内的胶液进行混合。该搅拌盘为盘面沿水平横向延伸结构，搅拌盘周沿上固定设有若干个搅拌齿条，该搅拌盘在旋转状态时能够快速将其同一水平面上的胶液搅拌混匀，但是对于胶液是竖直方向的搅动能力较弱，致使搅拌桶内容易存在死角，进而导致部分胶液不能得到有效搅拌而固化，并且容易发生整桶胶液混匀效率偏低，出现上下不同深度的胶液分布不均匀的情况，进而影响涂料的涂装效果。

发明内容

本实用新型提供一种用于热压集成板使用的胶液混合的高效搅拌器，以克服现有的搅拌装置存在的搅拌桶内的整桶胶液混匀效率偏低，不同深度的胶液分布不均的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

用于热压集成板使用的胶液混合的高效搅拌器，包括搅拌桶、支撑架、安装支架、搅拌轴、驱动电机。搅拌桶固定装配于支撑架上，支撑架立于地面或者其它载体上。安装支架固定架设于搅拌桶上，驱动电机固定装配于安装支架上，搅拌轴延伸至搅拌桶内，驱动电机驱动该搅拌轴作定轴旋转运动。所述搅拌轴的周面上还固定装设有搅拌叶，该搅拌叶以搅拌轴为中心呈螺旋状连续延伸分布。所述搅拌叶的外周沿上固定设有若干搅拌片，该搅拌片推动胶液的面为搅拌面，该搅拌面与水平面呈45～90°夹角设置。

进一步该改进地，所述搅拌片沿所述搅拌叶的螺旋周沿等间距分布。

进一步该改进地，所述搅拌片的所述搅拌面呈矩形，该矩形搅拌面的长度方向沿水平方向延伸，该矩形搅拌面的宽度方向沿与水平面呈45～90°夹角的方向延伸。

进一步该改进地，所述搅拌桶包括上半桶和下半桶，该上半桶呈圆管形，该下半桶呈上大下小的锥面结构。

进一步该改进地，所述上半桶和所述下半桶内均分布有所述搅拌叶。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的胶液搅拌器结构更为简易，容易制造，制造成本低；且通过螺旋状搅拌叶的配置，使得胶液持续不断地获得沿竖直方向循环升降的动能，通过搅拌片的配置，使得胶液持续不断地同步获得沿水平方向循环旋转的动能，水平动能和水平动能的叠合作用，使得胶液内部不断进行冲击搅拌形成螺旋升降运动，使得搅拌桶内的所有胶液能够及时参与搅拌混合，混合无死角，实现高均匀度和高效搅拌的混合效果。

附图说明

图1为本实施方式的搅拌器的半剖结构示意图。

图2为本实施方式的搅拌器的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。