[实用新型]一种混凝土芯样端面补平装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土芯样端面补平装置，包括底板，所述底板的底部四角均固定安装有调平螺丝，所述调平螺丝的外侧均螺纹连接有调节脚，所述底板顶部的一侧固定垂直安装有立柱，所述立柱的一侧固定垂直安装有横臂，所述横臂的底部固定安装有夹具电机，所述横臂的顶部活动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定安装有夹臂B，所述横臂的顶部活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部固定安装有夹臂A。通过设置的机械夹具只要将混凝土芯样放到夹具中按动开关便可自动夹紧，另外通过设置的电炉，可在装置上熔化胶泥，可单人操作，本装置摒弃了传统的芯样下落到底盘的思路，而是电动升降装置带动电炉及底盘上升接触芯样，速度稳定安全可靠。

技术领域

本实用新型属于混凝土芯样补平技术领域，具体涉及一种混凝土芯样端面补平装置。

背景技术

混凝土芯样是为检测混凝土强度而从混凝土构件中按要求钻取的试样。

试样获取后，一般需进行切割、打磨或端面补平，以使芯样试样符合规范《钻芯法检测混凝土强度技术规程》的要求：（1）芯样试件的端面不平整度在100mm长度范围内不大于0.1mm；（2）抗压芯样试件端面与轴线的不垂直度不得超过1°。

现有的混凝土芯样补平装置，需两人协作，一人溶胶泥，一人操作装置，极需默契。现有装置由底盘部分和立杆部分组成，立杆垂直固定于底盘，横臂上下运动靠人力控制，芯样下落速度全靠人为控制，速度过快则硫磺胶泥溅出，滚烫的胶泥容易伤人伤物，速度慢则硫磺胶泥容易凝固，修补效果差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土芯样端面补平装置，解决了芯样下落速度全靠人为控制，速度过快则硫磺胶泥溅出，滚烫的胶泥容易伤人伤物，速度慢则硫磺胶泥容易凝固，修补效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土芯样端面补平装置，包括底板，所述底板的底部四角均固定安装有调平螺丝，所述调平螺丝的外侧均螺纹连接有调节脚，所述底板顶部的一侧固定垂直安装有立柱，所述立柱的一侧固定垂直安装有横臂，所述横臂的底部固定安装有夹具电机，所述横臂的顶部活动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定安装有夹臂B，所述横臂的顶部活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部固定安装有夹臂A，所述夹臂B与夹臂A的相对面垂直安装有混凝土芯样，所述底板的顶部固定安装有剪叉式升降平台，所述剪叉式升降平台的伸缩端固定安装有电炉，所述电炉的顶部固定安装有底盘，所述底板顶部远离立柱的一侧固定安装有水平气泡。

优选的，所述调节脚的底部固定安装有底脚。

通过采用上述技术方案，优点在于底脚的作用是增大装置与地面的接触面积，使装置放置在地面上更加平稳，保证装置的正常使用，另外调节脚可在调平螺丝的外侧进行转动，从而对底板进行调平。

优选的，所述底板的顶部固定安装收纳盒，所述收纳盒内径的规格尺寸与电炉外径的规格尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于当不使用装置时，可启动剪叉式升降平台带动电炉进行下降，从而将电炉收纳在收纳盒的内侧，方便对电炉进行防护。

优选的，所述横臂的顶部固定安装有遮挡板，所述遮挡板位于从动齿轮和主动齿轮的外侧。

通过采用上述技术方案，优点在于遮挡板的作用是对从动齿轮和主动齿轮进行遮挡，一方面可对从动齿轮和主动齿轮进行防护，另一方面防止使用人员误触从动齿轮和主动齿轮，保证使用人员的安全。

优选的，所述夹具电机的输出端与主动齿轮的底部固定连接，所述从动齿轮的规格尺寸与主动齿轮的规格尺寸相同，所述从动齿轮的外侧和主动齿轮的外侧相啮合。

通过采用上述技术方案，优点在于夹具电机启动后其输出端可以带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动可以带动从动齿轮进行转动，从而带动夹臂A和夹臂B进行运动，从而对混凝土芯样进行夹持和释放。