[实用新型]一种热轧型钢冷床输入辊道

说明书

本实用新型涉及一种热轧型钢冷床输入辊道，属于冶金行业热轧型钢冷床辊道设备技术领域。技术方案是：辊身（2）包含辊面（3）、辊轴（4）和轮辐（5），辊轴（4）为空心轴，辊轴（4）的圆周方向上通过多个轮辐（5）与辊面（3）连接成一体结构，辊面（3）的一端为辊缘（6），辊缘（6）为锥形，辊面（3）的另一端设有螺栓孔（10），合金耐磨套（1）套在辊面（3）上，合金耐磨套（1）的一端与辊缘（6）相配合，合金耐磨套（1）的另一端设有压环（9），所述压环（9）通过连接螺栓（8）固定在辊面（3）的端面上。本实用新型的有益效果是：采用分体式结构，拆装方便，延长辊道使用寿命，可单独更换合金耐磨套，降低使用成本。

技术领域

本实用新型涉及一种热轧型钢冷床输入辊道，属于冶金行业热轧型钢冷床辊道设备技术领域。

背景技术

在型钢生产过程中，钢坯经过轧机轧制进入冷床，冷床输入辊道接触高温型钢，而且辊道速度高，造成辊道易出现磨损，辊道磨损后需要整体更换，频繁整体更换辊道，影响生产，增加维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热轧型钢冷床输入辊道，采用分体式结构，拆装方便，延长辊道使用寿命，降低使用成本，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种热轧型钢冷床输入辊道，包含合金耐磨套、辊身、连接螺栓和压环，所述辊身包含辊面、辊轴和轮辐，辊轴为空心轴，辊轴的圆周方向上通过多个轮辐与辊面连接成一体结构，辊面的一端为辊缘，辊缘为锥形，辊面的另一端设有螺栓孔，合金耐磨套套在辊面上，合金耐磨套的一端与辊缘相配合，合金耐磨套的另一端设有压环，所述压环通过连接螺栓固定在辊面的端面上。

所述合金耐磨套的内径与辊面的外径相匹配。

所述压环的外表面为锥形。

所述合金耐磨套两端的内表面为与辊缘和压环相匹配的锥面。

本实用新型的有益效果是：采用分体式结构，拆装方便，合金耐磨套与高温型钢直接接触，增加耐磨性，减少辊道更换周期，同时在辊身无损伤的情况下，单独更换合金耐磨套，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型辊身主视图；

图3为本实用新型辊身侧视图；

图4为本实用新型压环主视图；

图5为本实用新型压环侧视图；

图6为本实用新型耐磨套主视图；

图7为本实用新型耐磨套侧视图；

图中：合金耐磨套1、辊身2、辊面3、辊轴4、轮辐5、辊缘6、轴孔7、连接螺栓8、压环9、螺栓孔10、锥面11。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-7，一种热轧型钢冷床输入辊道，包含合金耐磨套1、辊身2、连接螺栓8和压环9，所述辊身2包含辊面3、辊轴4和轮辐5，辊轴4为空心轴，辊轴4的圆周方向上通过多个轮辐5与辊面3连接成一体结构，辊面3的一端为辊缘6，辊缘6为锥形，辊面3的另一端设有螺栓孔10，合金耐磨套1套在辊面3上，合金耐磨套1的一端与辊缘6相配合，合金耐磨套1的另一端设有压环9，所述压环9通过连接螺栓8固定在辊面3的端面上。

在本实例中，压环9的外表面为锥形，如附图4、5所示。合金耐磨套1采用合金材料制作，其内径与辊面3的外径相匹配，合金耐磨套1两端的内表面为与辊缘6和压环9相匹配的锥面11，如附图6、7所示。