[实用新型]一种抛光片的自动上胶装置

说明书

本实用新型公开了一种抛光片的自动上胶装置，其结构包括：机架和下模定位板，下模定位板固定在机架上，机架侧方还设有贴料机构，贴料机构包括滑轨、送料底盘和推盘，滑轨设有两条且安装在机架上，推盘叠放在送料底盘上，送料底盘卡合在滑轨上，下模定位板上设有规律分布的定位槽，送料底盘和推盘上设有与定位槽位置相对应的下料孔，通过在下模定位板旁设有贴料机构，当设备在为底座上胶时，操作员可将抛光片安置在错开的送料底盘和推盘上，当上胶完成后，利用送料底盘将抛光片带到底座上方，随后推动推盘，便可将所有的抛光片一次性放置到底座上，让抛光片与底座通过胶水粘合固定，加快生产速度。

技术领域

本实用新型涉及上胶设备领域，具体的是一种抛光片的自动上胶装置。

背景技术

一些抛光片需要固定在底座上，方便使用者手握着进行打磨操作，在生产抛光片时，采用上胶机对底座进行上胶，然后再将抛光片按压在底座内，使抛光片与底座之间通过胶水粘合固定。

但是现有的用于为底座上胶的上胶机中，在上胶机为下模定位板上的底座上完胶后，需要人工手动向底座上贴抛光片，由于加工过程中人不易靠近，得等到所有底座上胶完才能贴抛光片，这就导致了生产进程缓慢，并且抛光片的定位精度和粘合厚度完全取决于人工控制，可能导致成品质量不一的情况。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种抛光片的自动上胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种抛光片的自动上胶装置，其结构包括：机架、移动组件、上胶机头和下模定位板，所述下模定位板固定在机架上，所述机架侧方还设有贴料机构，所述贴料机构包括滑轨、送料底盘和推盘，所述滑轨设有两条且安装在所述机架上，所述推盘叠放在所述送料底盘上，所述送料底盘卡合在滑轨上，所述贴料机构还包括压垫，所述压垫设在所述送料底盘的底面，所述下模定位板上设有规律分布的定位槽，所述送料底盘和推盘上设有与所述定位槽位置相对应的下料孔。

进一步的，所述移动组件安装在所述机架的顶端，所述上胶机头安装在所述移动组件上，所述下模定位板位于所述上胶机头的下方。

可知，下模定位板上的定位槽用于容纳底座，上胶机头在移动组件的带动下，对底座进行上胶，而送料底盘和推盘之间的下料孔相互错开，抛光片位于推盘的下料孔内，送料底盘的下料孔之间的间隙则用于支撑抛光片。

进一步的，两条所述滑轨分别位于所述下模定位板的两端，利用滑轨进行导向，在底座上万胶水后，送料底盘通过在滑轨上滑动，带着抛光片移动到下模定位板的上方。

进一步的，所述送料底盘底面的高度高于所述下模定位板的高度，防止送料底盘和底座在运动时发生干涉。

进一步的，所述送料底盘上设有滑槽，所述推盘卡合在所述滑槽内，使得推盘与送料底盘之间的相对滑动能受到滑槽的限制，使滑动保持在固定方向、范围上。

优选的，所述送料底盘前端设有拉把，所述推盘前端的顶部设有推把，拉把利于将送料底盘在滑轨上拉动，从而拉到下模定位板上，而推把则利于带动推盘在送料底盘上滑动。

优选的，所述下料孔的长度和宽度，均大于或等于所述定位槽的长度和宽度，抛光片的大小比底座小，从而才能固定在底座上，通过限制下料孔的大小，保证了抛光片在下料孔内下料的过程中能保持顺畅。

优选的，呈规律阵列的所述下料孔之间的间距，大于所述下料孔宽度的四分之一，保证了抛光片在填料时不会从下料孔上掉下去。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：