[实用新型]溜槽砖模具

说明书

本实用新型涉及溜槽砖生产技术领域的溜槽砖模具，包括底板，所述底板两端中部均密封固接有竖直朝上的挡块，底板两侧密封配合有竖直朝上的侧板，且侧板与挡块可拆卸密封连接，并且底板、两个挡块和两个侧板构成一个上端敞口的箱体结构，任一侧板内板面中部可拆卸连接有一个竖直的芯子，且芯子下端面与底板上板面抵触配合。本实用新型由于压合件能够在箱体结构内腔中上下滑动，因此可以改变注入箱体结构内腔中的原料的量来改变生产溜槽砖的长度，进而该模具能够实现生产不同长度的溜槽砖；由于压合件下端面倾斜设置，因此可以生产具有稍度的溜槽砖，压合件下端面具体结构的设置，可以生产四种不同稍度的溜槽砖。

技术领域

本实用新型涉及溜槽砖生产技术领域，特别是涉及溜槽砖模具。

背景技术

由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，因此高炉在钢铁冶炼中具有广泛的应用。然而溜槽砖是高炉建设的重要材料之一，传统的溜槽砖制作一般都是采用木模震动的方式进行生产，不仅效率低下，而且生产的溜槽砖致密度达不到当代市场的需求。

目前，公开号为CN211682690U的中国专利公开了一种U型砖模具，具体包括模具本体和呈倒U型的凸起，所述模具本体包括第一模具和第二模具，第一模具和第二模具拼接形成一个具有开口的箱体，第一模具和第二模具内分别设置所述凸起，且所述凸起拼接后，箱体内形成倒U形的注膜槽；第一模具和第二模具拼接处设置有用于紧固两者的紧固装置，该改装虽然实现了快速取料的功能，但是该装置仍存在以下缺陷：1、该装置只能制作特定长度的溜槽砖，通用性较低；2、由于溜槽砖的溜槽槽口宽度尺寸大于槽底的宽度尺寸以及溜槽砖的溜槽端宽度大于溜槽砖另一端的宽度，因此该装置对于此类溜槽砖的生产取料较为不便；3、该装置无法生产出具有稍度的溜槽砖。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供溜槽砖模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

溜槽砖模具，包括底板，所述底板两端中部均密封固接有竖直朝上的挡块，底板两侧密封配合有竖直朝上的侧板，且侧板与挡块可拆卸密封连接，并且底板、两个挡块和两个侧板构成一个上端敞口的箱体结构，任一侧板内板面中部可拆卸连接有一个竖直的芯子，且芯子下端面与底板上板面抵触配合；

所述箱体结构内腔上下滑动配合有压合件，且压合件对应芯子的一侧设有与芯子外壁上下滑动配合的让位缺口。

优选的，所述压合件下端面倾斜设置。

优选的，所述压合件下端面一侧或一端低于压合件该端面另一侧或另一端。

优选的，两个挡块外端面中部均沿竖直方向间隔设有两个挂耳。

优选的，所述芯子内部设有空腔，且芯子上端面设有与该空腔连通的开口，该开口可拆卸连接有封堵件。

优选的，两个挡块内端面倾斜设置，且挡块内端面与不接触芯子的侧板内板面之间的夹角为钝角。

有益效果在于：

1、由于压合件能够在箱体结构内腔中上下滑动，因此可以改变注入箱体结构内腔中的原料的量来改变生产溜槽砖的长度，进而该模具能够实现生产不同长度的溜槽砖；

2、由于压合件下端面倾斜设置，因此可以生产具有稍度的溜槽砖，压合件下端面具体结构的设置，可以生产四种不同稍度的溜槽砖；

3、芯子内部设有空腔和封堵件的设置，能够保证该模具的重心位于挂耳所在的垂面上，避免重量偏一侧，使得吊运该模具时，模具处于竖直的状态。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明