[实用新型]冶金高炉上料智能控制装置

说明书

本实用新型公开了冶金高炉上料智能控制装置，包括安装板，所述安装板上设置有上料箱，所述上料箱的内部设置有进料挡板，所述进料挡板的上端面转动连接有推料板，所述推料板的转轴转动连接有驱动电机一，所述进料挡板上设置有进料口，所述进料挡板与上料箱之间转动连接有定量板。本实用新型中，冶金高炉上料智能控制装置，将原料导入上料箱的内部，启动驱动电机一和驱动电机二，驱动电机一带动推料板转动，使得原料通过进料口进入定量槽中，驱动电机二带动定量板转动，进而使定量槽逐一填满，填满的定量槽在转动过程中将定量原料转运至出料口处，使得原料通过出料口进入冶金高炉内，从而控制冶金高炉的进料量，提高冶金效率。

技术领域

本实用新型涉及冶金加工技术领域，尤其涉及冶金高炉上料智能控制装置。

背景技术

冶金炉是冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉。现代冶金工业用炉，按热源不同，可分为燃料炉、电炉、自热炉三大类。此外，以新能源（如太阳能、原子能）为热源的冶金炉正处于研制阶段。

目前，冶金高炉在上料时，通常是通过提升机将原料导入冶金炉中，此种上料方式容易上料过多，导致进料口堵塞，上料量控制不够精准。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的冶金高炉上料智能控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

冶金高炉上料智能控制装置，包括安装板，所述安装板上设置有上料箱，所述上料箱的内部设置有进料挡板，所述进料挡板的上端面转动连接有推料板，所述推料板的转轴转动连接有驱动电机一，所述进料挡板上设置有进料口，所述进料挡板与上料箱之间转动连接有定量板，所述定量板上具有定量槽，所述上料箱的底部内表壁具有出料口，所述上料箱的下端面设置有驱动定量板转动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括安装主动拨盘和从动槽轮，所述主动拨盘的下端面设置有外凸锁住弧和圆销，所述主动拨盘的转轴连接有驱动电机二，所述从动槽轮上具有径向槽和内凹锁止弧。

优选地，所述驱动电机一和驱动电机二分别通过安装架和安装座固定在上料箱上。

优选地，所述进料口和出料口关于上料箱的径向轴对称分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请中，冶金高炉上料智能控制装置，将原料导入上料箱的内部，启动驱动电机一和驱动电机二，驱动电机一带动推料板转动，使得原料通过进料口进入定量槽中，驱动电机二带动定量板转动，进而使定量槽逐一填满，填满的定量槽在转动过程中将定量原料转运至出料口处，使得原料通过出料口进入冶金高炉内，从而控制冶金高炉的进料量，提高冶金效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的冶金高炉上料智能控制装置的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的冶金高炉上料智能控制装置的仰视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的冶金高炉上料智能控制装置的爆炸结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的冶金高炉上料智能控制装置的图2中A部放大结构示意图。

图例说明：

1、安装板；2、上料箱；3、进料挡板；4、安装架；5、驱动电机一；6、推料板；7、进料口；8、定量板；9、安装座；10、定量槽；11、出料口；12、从动槽轮；13、径向槽；14、内凹锁止弧；15、主动拨盘；16、圆销；17、外凸锁住弧；18、驱动电机二。

具体实施方式