[实用新型]直流高扬程深井泵轴承座

说明书

本实用新型涉及深井泵轴承座壳体技术，用于解决轴承座壳体内部轴承工作过程中产生热量无法散失对深井泵内部设备运转造成阻碍和砂石堵塞滤砂孔使深井泵工作效率下降的问题，具体为直流高扬程深井泵轴承座，包括深井泵壳体、轴承座壳体、轴承和轴承套；本实用新型通过往复丝杠上的往复滑板在往复滑动的过程中带动伸缩软管拉伸和收缩，使外界水流在伸缩软管的作用下从散热管一端流入后从另一端流出带走轴承内部元件工作产生的热量，避免热量难以散失产生高温加速轴承内部润滑油的老化，通过传动带与驱动转轮连接的滤砂齿轮柱被带动进行转动，使滤砂齿轮柱在转动带动转动环套转动的过程中通过外齿对滤砂孔内侧卡设的大颗粒砂石进行去除。

技术领域

本实用新型涉及深井泵轴承座壳体技术，具体为直流高扬程深井泵轴承座。

背景技术

深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等，由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。

现有技术中，轴承座壳体内部连接的轴承在深井泵壳体内部设备进行工作的过程中跟随进行转动，转动过程中轴承内部元件相互之间的摩擦产生较多的热量，热量聚集至轴承内部产生高温，高温使起润滑作用的润滑油加速老化，老化后的润滑油润滑效果下降，使轴承内部元件之间的摩擦加剧，对深井泵壳体内部设备的正常转动造成阻碍；深井泵在进行水流抽取的过程中，水流中的杂质易随水流的流动进入深井泵壳体内部，深井泵壳体外侧设有的滤砂设备在进行滤砂操作的过程中，易因水流的冲击使大颗粒砂石卡设在滤砂设备的孔洞位置处造成滤砂设备的阻塞，使深井泵的水流抽取速度受到影响，工作效率下降。

针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于往复丝杠上的往复滑板在往复滑动的过程中带动伸缩软管拉伸和收缩，使外界水流在伸缩软管的作用下从散热管一端流入后从另一端流出带走轴承内部元件工作产生的热量，避免热量难以散失产生高温加速轴承内部润滑油的老化，通过传动带与驱动转轮连接的滤砂齿轮柱被带动进行转动，使滤砂齿轮柱在转动带动转动环套转动的过程中通过外齿对滤砂孔内侧卡设的大颗粒砂石进行去除，防止因滤砂孔的阻塞影响深井泵的水流抽取速度，使深井泵的工作效率下降，解决轴承座壳体内部轴承工作过程中产生热量无法散失对深井泵内部设备运转造成阻碍和砂石堵塞滤砂孔使深井泵工作效率下降的问题，而提出直流高扬程深井泵轴承座。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

直流高扬程深井泵轴承座，包括深井泵壳体、轴承座壳体、轴承和轴承套，所述深井泵壳体内部下方设有轴承座壳体，所述轴承座壳体内侧壁连接有轴承套，所述轴承套内侧壁滑动连接有轴承，所述轴承套外侧壁设置有散热机构；

所述散热机构包括进水管孔，所述深井泵壳体外侧壁靠近所述进水管孔位置处开设有出水管孔，所述轴承套内部上下表面中间位置处均连接有散热管，所述轴承套上下表面对应所述散热管的一端连接有入水管，所述轴承套上下表面对应所述散热管的另一端连接有出水管，所述轴承下表面连接有凸齿轮，所述深井泵壳体内部下表面对应所述凸齿轮位置处通过支撑板转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠外侧壁一侧对应所述凸齿轮位置处连接有连动齿轮，所述往复丝杠外侧壁中间位置处滑动连接有往复滑板，所述往复滑板外侧壁一侧连接有伸缩软管，所述支撑板外侧壁靠近所述伸缩软管一侧连接有限位杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，深井泵壳体外侧壁对应所述进水管孔位置处设置有防砂机构；