[实用新型]一种切丁机进料装置

说明书

本实用新型提供了一种切丁机进料装置，包括壳体，壳体左侧板上端开设有进料口，右侧板下端开设有出料口，在壳体内部左右两侧板之间交错设有多个倾斜向下设置的导向板，且相邻两个导向板之间上侧导向板的下端位于下侧导向板倾斜面上方处，最上侧的导向板位于进料口下侧处，最下侧的导向板下端位于出料口处，壳体顶部设有热风机，壳体后侧板内部为中空结构，且壳体后侧板内壁上设有多个与中空结构连通的出风孔，热风机的出风口与壳体后侧板的中空结构相连通，出料口处水平设有旋转架，在出料口底部处固接有出料斗。本实用新型有益效果：该装置使物料在进行切丁前先进行预处理，有效减小物料和最适宜切丁温度之间的温差，大大提高了切丁效果。

技术领域

本实用新型属于切丁机进料设备领域，尤其是涉及一种切丁机进料装置。

背景技术

不同水果和蔬菜在切丁时，为了保证其颗粒完整性，都有其最适宜的状态，包括软硬度及柔韧性，在其合适的状态之下切丁，效果才能达到最佳，即形状整齐、无碎渣、无粘连。由于大批量的蔬菜水果储存一般储存在冷库中，通常在切丁时需要调高温度进行切丁，如菠萝一般储存在零下20摄氏度，而菠萝切丁适宜的温度在零下10摄氏度。虽然切丁机内可调整至切丁所适宜的温度，但对于大批量生产的车间而言，开始时温度可控制在适宜温度处，当不断向切丁机内投入新原料，切丁机内部侧壁温度会迅速累积进而导致切丁机内温度下降，这样一来因物料温度热传导而使再切丁的产品出现不良状态，如产生碎渣、粘连、形状不规则等。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种切丁机进料装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种切丁机进料装置，包括壳体、导向板、旋转架和热风机，壳体左侧板上端开设有进料口，右侧板下端开设有出料口，在壳体内部左右两侧板之间交错设有多个倾斜向下设置的导向板，且相邻两个导向板之间上侧导向板的下端位于下侧导向板倾斜面上方处，最上侧的导向板位于进料口下侧处，最下侧的导向板下端位于出料口处，壳体顶部设有热风机，壳体后侧板内部为中空结构，且壳体后侧板内壁上设有多个与中空结构连通的出风孔，热风机的出风口与壳体后侧板的中空结构相连通，出料口处水平设有旋转架，在壳体外侧板位于出料口底部处固接有出料斗。

进一步的，壳体前侧板下端设有排气管。

进一步的，每个导向板上侧表面设有多个相互平行的凸条，且凸条长度方向与壳体左侧板相平行，每相邻两个凸条之间设有间隙，每个间隙中间处均设有多个透气孔。

进一步的，导向板水平向下倾斜角度范围为15-30度，且出料口上方的导向板中每个导向板下端到相对的壳体侧壁之间的距离与到下侧导向板之间的垂直距离一致，且均为壳体左右两侧板之间距离的三分之一。

进一步的，旋转架包括转轴和拨片，转轴水平设置在出料口中间处，在转轴周向表面上均匀设有多个沿轴向设置的拨片，壳体外侧板上对应转轴处固接有电机，电机的输出轴与转轴一端固接在一起。

进一步的，壳体外侧板上位于进料口处设有进料斗。

进一步的，壳体底部四角处竖直设有支柱。

进一步的，壳体的底侧板、后侧板、上侧板、左侧板和右侧板之间均焊接在一起，壳体前侧开口处设有开合门，开合门四周设有密封条，且开合门一端与壳体前侧开口一侧铰接在一起，另一端通过门锁锁接在壳体前侧开口的另一侧。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的切丁机进料装置在壳体内设置多个导向板，延长物料在壳体内的移动距离，通过热风机向壳体内鼓入热风使之与物料进行热交换，最后物料再经出料口处的旋转架从出料口处缓慢排出；该装置使物料在进行切丁前先进行预处理，有效减小物料和最适宜切丁温度之间的温差，大大提高了切丁效果。

附图说明