[实用新型]一种304开关的压合装置

说明书

本实用新型提供了一种304开关的压合装置，涉及304开关组装领域，解决了现有技术中不良率高和生产效率低的问题，包括机架、底座、自动冲头和压块；底座固定安装于机架，底座的顶部设置有用于容置倒置的开关上盖的卡槽，卡槽的槽深小于所要压合的304开关的高度，卡槽的槽底中心位置设置有用于容置向下凸出开关上盖的开关芯的翘板按钮的底槽；自动冲头设置于底座的正上方并安装于机架，自动冲头的底部连接有压块，压块设置于卡槽的正上方，压块能在自动冲头的带动下沿竖向靠近或远离底座。本实用新型与现有技术相比，可保证压合时开关上盖和开关下盖受力均匀，可保证美工线平整以提高成品品质，保证外观不易受损伤，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及304开关组装领域，具体的说，是一种304开关的压合装置。

背景技术

现有的304开关组装方式，为手动压合，即操作人员手动操作压合机进行压合。304开关的组装有缝隙标准为0.2mm～0.8mm。采用现有的手动压合组装方式，因为由人为使力，存在压合力不均衡的情况，力量不足则压合不到位，力量过大则压伤外观，而且压合间隙也无法精准控制，不仅效率低下，而且不良率也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计出一种304开关的压合装置，可保证压合时开关上盖和开关下盖受力均匀，可保证美工线平整以提高成品品质，保证外观不易受损伤，提高生产效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种304开关的压合装置，包括机架、底座、自动冲头和压块；所述底座固定安装于所述机架，所述底座的顶部设置有用于容置倒置的开关上盖的卡槽，所述卡槽的形状和大小按照所要容置的所述开关上盖仿形设计，所述卡槽的槽深小于所要压合的304开关的高度，所述卡槽的槽底中心位置设置有用于容置向下凸出所述开关上盖的开关芯的翘板按钮的底槽；所述自动冲头设置于所述底座的正上方并安装于所述机架，所述自动冲头的底部连接有所述压块，所述压块设置于所述卡槽的正上方，所述压块能在所述自动冲头的带动下沿竖向靠近或远离所述底座。

采用上述设置结构时，底座的卡槽和卡槽槽底中心位置设置的底槽分别用于容置开关上盖和翘板按钮，这样可让开关上盖能够水平倒置地容置在卡槽中。卡槽的槽深小于304开关的高度，使得开关下盖能位于卡槽外与压块的底面接触完成压合。同时，采用自动冲头控制压块代替手工压合，可保证压合时开关上盖和开关下盖受力均匀，可保证美工线平整以提高成品品质，同时也可保证外观不易受损伤，并提高生产效率。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述压块的底面设置为平面。

采用上述设置结构时，压块的顶面设置为平面能够保证开关下盖在压合时受力更为均匀。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述压块的底面铺设有泡棉层。

采用上述设置结构时，在压块的底面铺设一层泡棉层后能够更好地保护开关下盖，以保护开关外观不受损伤。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述卡槽的横向两端的位置分别设置有用于容置线材的线槽。

采用上述设置结构时，卡槽的横向两端设置线槽后，可以使待压合的304开关两端的线材能够分别容置在相应的线槽中，这样可以允许设置槽深更深的卡槽，即保证开关上盖能水平倒置也能为开关上盖提供更稳定的限位固定效果，保证成品品质。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述压合装置还包括竖向设置的压杆，所述压杆的底端固定连接所述压块的顶部，所述压杆的顶端固定连接所述自动冲头。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述压杆的顶端设置有外螺纹，所述压杆的顶端与所述自动冲头螺接。