[实用新型]脱硝系统氨区液氨蒸发器污堵物在线清洗系统

说明书

本实用新型属于脱硝领域，涉及一种脱硝系统氨区液氨蒸发器污堵物在线清洗系统，包括：液氨槽车、液氨储备罐、液氨蒸发器、氨气缓冲储备罐、#5、6、7机组；所述液氨槽车、液氨储备罐、液氨蒸发器、氨气缓冲储备罐、#5、6、7机组依次相连，所述液氨蒸发器还分别与清洗液储罐和冲洗水储罐相连；所述液氨蒸发器与氮气吹扫装置可拆卸连接，所述液氨蒸发器设置有多台，并联连接。脱硝系统氨区污堵物在线清洗方法当蒸发器污堵严重时不需要氨区系统退出运行，可切换蒸发器运行方式，能够彻底清洗掉污堵物。实施了该在线清洗方法后，蒸发器污堵次数率大大降低，氮氧化物排放合格率不断提高，确保了氨区安全、经济稳定运行。

技术领域

本实用新型属于脱硝领域，主要涉及脱硝系统氨区液氨蒸发器污堵物在线清洗系统。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

工厂实施脱硝工艺处理后，氨区系统运行中常发生液氨蒸发器污堵现象。液氨蒸发器入口调阀为针型阀，一点微型的杂质就会造成堵塞，污堵最严重的时候，虽然多次进行氮气吹扫，三个蒸发器全部发生了污堵，液氨调门开度接近100％,缓冲罐气氨压力缓慢下降，供氨压力也在逐渐降低，最低降到0.15MPa，引起氮氧化物超标，甚至造成脱硝系统退出运行，严重影响氮氧化物的达标排放。氮氧化物的超标排放，不仅造成较大的环境污染，同时，如果超标持续时间超过规定标准，机组将面临被迫降负荷或者非停的威胁，严重影响机组的安全、经济运行。

工厂脱硝普遍采用选择性催化还原法(SCR)脱硝技术，主要原理：还原剂采用液氨，经过蒸发器等转为气氨，在催化剂的作用下，将火电厂烟气中产生的氮氧化合物还原成无污染的氮气和水，其中烟气中的氮氧化合物主要以NO和NO₂为主。脱硝所用的还原剂为NH₃。

脱硝的基本反应方程式

4NO+4NH₃+O₂→4N₂+6H₂O

NO+NO₂+2NH₃→4N₂+6H₂O

发明人对氨区污堵的原因分析如下：

1、在液氨生产和输送过程中由于液氨携带一定的杂质，包括管道脱落物，温度降低所产生的结晶体、部分油、水分等。这些杂物对氨区阀门、蒸发器等很容易造成堵塞，对整个氨区供氨压力造成较为严重的影响，甚至影响整个脱硝系统的正常工作。

污堵物不能彻底清除。氨区系统运行多次发生了液氨调门、蒸发器等污堵现象，污堵的时候，一般都是用进行氮气吹扫。但氮气吹扫对于污堵轻度的状况可以消除，但是污堵严重的即使频繁进行氮气吹扫仍然不能彻底清除污堵物质。

2、造成氮氧化物超标，影响环境质量。污堵严重的即使频繁进行氮气吹扫仍然不能彻底清除污堵物质，造成供氨流量不断下降，引起供氨母管压力下降，甚至造成脱硝系统退出运行，严重影响氮氧化物的达标排放，受到上级公司的严重问责和经济考核。

3、影响机组安全生产。如果超标排放超过规定标准持续时间太长，机组就会被迫降低负荷，甚至造成机组非计划停运，严重影响电厂的经济效益。

4、清理污堵物成本较高。因要用高纯度的氮气持续进行吹扫，经济成本高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种脱硝系统氨区液氨蒸发器污堵物在线清洗系统。通过切换蒸发器运行方式、对污堵物成分清洗、氮吹、蒸汽的综合处理，彻底消除了污堵物，确保了氮氧化物的达标排放的难题，确保了氨区和机组的安全稳定运行，达到了环保、安全双赢的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：