[实用新型]一种铜包铝线除尘除毛刺打磨装置

说明书

本申请公开了一种铜包铝线除尘除毛刺打磨装置，包括升降结构、电驱动结构、底板和除尘箱；所述升降结构包括支撑板和活动架，所述活动架位于所述支撑板顶端，所述活动架底端固接有活动板，且所述活动板套接于左右相邻两个所述支撑板表面；所述支撑板侧面开有滑槽，所述活动板内部固接有滑板，且所述滑板与所述滑槽滑动连接；左右相邻两个所述支撑板外侧面均设有液压杆，所述液压杆底端与所述底板顶端固接，且所述液压杆输出端与所述活动板外端底部固接。将三个打磨辊组合成品字型结构，可直接将铜包铝线穿过三个打磨辊的中间，此时通过第一电机可驱动打磨辊转动，在打磨辊的作用下将铜包铝线进行去毛刺，打磨效果较好。

技术领域

本申请涉及铜包铝线加工技术领域，尤其是一种铜包铝线除尘除毛刺打磨装置。

背景技术

铜包铝线是指以铝芯线为主体，外面镀一定比例的铜层的电线，可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体，如家用音响的连接线；因为该种电线的主要功能是传输信号，其流过的电流很小，但是，由于铝的导电率只有铜的2/3，所以国家标准规定凡是用作传输电能的电线电缆必须用不镀金属或镀金属的退火铜线作导体，禁止用铝线(包括铜包铝线)作导体。

传统的铜包铝线打磨装置结构一般都较为简单，在使用时对铜包铝线的去毛刺效果一般，同时目前的铜包铝线打磨装置除尘能力有限，不利于对铜包铝线进行后续加工。因此，针对上述问题提出一种铜包铝线除尘除毛刺打磨装置。

发明内容

一种铜包铝线除尘除毛刺打磨装置，包括升降结构、电驱动结构、底板和除尘箱；

所述升降结构包括支撑板和活动架，所述活动架位于所述支撑板顶端，所述活动架底端固接有活动板，且所述活动板套接于左右相邻两个所述支撑板表面；所述支撑板侧面开有滑槽，所述活动板内部固接有滑板，且所述滑板与所述滑槽滑动连接；左右相邻两个所述支撑板外侧面均设有液压杆，所述液压杆底端与所述底板顶端固接，且所述液压杆输出端与所述活动板外端底部固接；

所述电驱动结构包括导向板，所述导向板固接于所述除尘箱内部，所述导向板内侧面开有导向槽，所述导向板内侧设有毛刷板，所述毛刷板一端固接导向块，且所述导向块与所述导向槽滑动连接；所述导向槽内部设有螺杆，所述螺杆两端分别与所述导向槽两端转动连接，所述导向块侧面开有螺纹孔，且所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接；所述除尘箱外侧面固接有第二电机，且所述第二电机输出端与所述螺杆一端固接。

进一步地，所述底板底端对称分布有四个支撑柱，所述支撑柱顶端与所述底板固接，且所述支撑柱底端转动连接有滚轮。

进一步地，所述支撑板数目为四个，四个所述支撑板对称分布于所述底板一端上表面，所述支撑板底端与所述底板固接，前后相邻两个所述支撑板之间设有打磨辊，且所述打磨辊两端分别与两个所述支撑板转动连接。

进一步地，所述活动架底端为U型结构，两个所述活动架之间设有打磨辊，所述打磨辊两端分别与两个所述活动架转动连接，所述支撑板与所述活动架顶端外侧面均固接有第一电机，且所述第一电机输出端与所述打磨辊一端固接。

进一步地，所述除尘箱位于所述底板顶端，所述除尘箱与所述底板之间固接有连接柱，所述除尘箱前、后端面均开有端孔，所述除尘箱顶端固接有布水箱，所述布水箱与所述除尘箱之间设有布水孔，所述布水箱顶端固接有进水口，且所述除尘箱底端固接有排水口。

进一步地，所述导向板数目为四个，四个所述导向板等距离分布于所述除尘箱内部，相邻两个所述导向板垂直分布，所述螺杆两端方向相反，且两个所述毛刷板对称分布于所述导向板内侧。

通过本申请上述实施例，将三个打磨辊组合成品字型结构，可直接将铜包铝线穿过三个打磨辊的中间，通过液压杆工作可将位于顶端的打磨辊压合在位于底端的两个打磨辊之间，此时通过第一电机可驱动打磨辊转动，在打磨辊的作用下将铜包铝线进行去毛刺，打磨效果较好。

附图说明