[实用新型]一种用于3D打印耗材生产的自动混色装置

说明书

本实用新型涉及3D打印耗材领域，具体是涉及一种用于3D打印耗材生产的自动混色装置。一种用于3D打印耗材生产的自动混色装置，包括机架、拌色桶、芯杆、搅拌环、电机、熔融装置和原材料，还包括清理模块；本申请通过将原材料通过熔融装置进入拌色桶,原材料进入拌色桶后落在搅拌环上，电机带动芯杆自转，从而带动搅拌环转动，使原材料混色后通过出料口中输出，当设备完成工作后，注入水再次转动，电机带动芯杆运动从而带动第一刮杆旋转清除底面残余物，第二刮杆和第三刮杆通过第一通孔后分别通过第二通孔和第三通孔，从而清除第二通孔和第三通孔内部的残余物，残余物会随着水流从出料口中排出，从而使装置内部保证清洁。

技术领域

本实用新型涉及3D打印耗材领域，具体是涉及一种用于3D打印耗材生产的自动混色装置。

背景技术

3D打印是目前新兴的一种三维打印技术，主要通过以数字模型为基础，直接运用粉末金属或者塑料等作为可粘合材料，并且通过逐层打印的方式来构造物体的技术，被广泛应用于制造、教育、科研以及建筑等领域。在3D打印中，打印用的线材是实现3D打印的基础，就目前来说，应用最为广泛的打印耗材为聚乳酸PLA和ABS等。

专利号CN202021619560.2公开了一种3D打印耗材生产用拌色装置，所述3D打印耗材生产用拌色装置，其包括拌色筒，所述拌色筒的内腔设置有空心杆，所述空心杆的上下两端通过轴承分别与拌色筒的上下两端面中部贯穿连接，所述空心杆的外侧壁固定连接有环形板，所述环形板的上端面固定连接有搅拌棒，所述环形板的下端面设置有活动板，所述活动板与空心杆活动套接，所述活动板的上端面与环形板的下端面贴合连接，所述空心杆的内腔设置有与空心杆相适配的活动杆，所述空心杆的内侧壁开设有多个呈环形阵列分布的限位槽，所述限位槽的内腔贯穿连接有连接杆，所述连接杆的两端分别与活动杆的外侧壁和活动板的内侧壁固定连接，所述环形板和活动板的上端面均开设有多组呈环形阵列分布的第一通孔和第二通孔，每组所述第一通孔和第二通孔均呈等间距线性分布，所述第一通孔和第二通孔呈间隔分布，所述空心杆的下端外侧固定连接有刮料板，所述刮料板倾斜设设置，所述刮料板的下端面与拌色筒的下端面贴合连接，所述拌色筒的内侧壁下端开设有出料口，所述拌色筒的上端面开设有进料口。

上述专利初步解决了3D耗材拌色的问题，但因3D耗材的粘性大，在设备中易残留，累计残留可能造成设备内部堵塞，降低装置运行的效率，故需要一种可以对装置内部孔洞中的残留物清洁的3D打印耗材生产的自动混色装置。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于3D打印耗材生产的自动混色装置。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于3D打印耗材生产的自动混色装置，包括机架、拌色桶、芯杆、搅拌环、电机、熔融装置和原材料，还包括清理模块；

电机固定设置在机架上；

芯杆包括杆体和第一刮杆，杆体的一端与电机的输出端固定连接；

搅拌环为圆盘形状，搅拌环与芯杆同轴旋转连接，搅拌环有三个，三个搅拌环等距平行且同轴设置，每个搅拌环上均设置有若干个搅拌柱，若干个搅拌柱环绕搅拌环轴线方向均匀分布，每个搅拌环上还设置有若干第二通孔和第三通孔，第二通孔和第三通孔均环绕搅拌环轴线方向均匀分布，三个搅拌环上的第二通孔相互对应设置，三个搅拌环上的第三通孔相互对应设置；

清理模块包括第二刮杆和第三刮杆，第二刮杆和第三刮杆分别与第二通孔和第三通孔对应设置；

拌色桶包括桶体，桶体上设置有第一通孔、进料口和出料口，第一通孔有若干个，第一通孔分别与第二通孔和第三通孔对应设置，进料口有若干个；

熔融装置有若干个，若干个熔融装置设置在若干个进料口的正上方。