[实用新型]一种制鞋生产线鞋底粘合剂烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种制鞋生产线鞋底粘合剂烘干装置，涉及到制鞋领域，包括箱体，箱体的正面下端中部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有主动辊，主动辊设置于箱体内部开设的空槽内，空槽设置为V字形结构，空槽的两端均通过销轴活动连接有从动辊，主动辊和两个从动辊之间通过传送带连接，传送带上开设有多个呈等间距分布的通气孔。本实用新型通过在箱体内设置有烘干腔，烘干腔内的电热丝在电控导轨的带动下能够在烘干腔内往复移动，将风机抽到烘干腔内的空气均匀加热，加热后的空气通过多孔板排到箱体的上表面中部，对传送带上的鞋底进行加热烘干，使得鞋底上的粘合剂快速充分的干燥，提高了本装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及制鞋领域，特别涉及一种制鞋生产线鞋底粘合剂烘干装置。

背景技术

鞋子在生产加工的过程中，鞋身与鞋底常常通过胶粘的方式固定到一起，由于鞋上的粘胶剂较多，如果不对鞋子上的粘胶剂进行及时烘干，则会导致后期工序出现质量问题，为此需要对鞋子上的粘胶剂进行烘干。

现有的制鞋用烘干装置大多数为静止烘干状态，烘干效率低。而且现有的烘干装置在烘干时温度大了容易对鞋底造成损伤，温度低了会增加烘干时间。因此，发明一种制鞋生产线鞋底粘合剂烘干装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制鞋生产线鞋底粘合剂烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋生产线鞋底粘合剂烘干装置，包括箱体，所述箱体的正面下端中部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动辊，所述主动辊设置于箱体内部开设的空槽内，所述空槽设置为V字形结构，所述空槽的两端均通过销轴活动连接有从动辊，所述主动辊和两个从动辊之间通过传送带连接，所述传送带上开设有多个呈等间距分布的通气孔，所述箱体的上端内部开设有烘干腔，所述烘干腔的槽底设置有烘干组件，所述烘干腔的两侧内壁上均镶嵌有风机，所述烘干腔的内定壁镶嵌有多孔板，所述多孔板的上表面与传送带相贴合，所述箱体的上表面两侧均设置有导向组件，两个所述导向组件分别位于传送带的上端两侧。

优选的，所述烘干组件包括镶嵌有于烘干腔槽底中部的电控导轨，所述电控导轨的活动端固定连接有安装架，所述安装架上安装有电热丝。

优选的，所述导向组件包括固定在箱体顶部的固定板，所述固定板的一侧设置有压紧板，所述压紧板的两端均通过弹性导向带与固定板的端部连接。

优选的，所述压紧板的一侧两端均固定连接有导向柱，所述固定板的两端均开设有导向槽，所述导向柱的一端插入导向槽的内部。

优选的，所述压紧板的一侧中部固定连接有多个呈线性阵列分布的压紧弹簧，所述压紧弹簧远离压紧板的一端与固定板的一侧固定连接。

优选的，所述压紧板的另一侧开设有多个呈线性阵列分布的滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有滚珠。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在箱体内设置有烘干腔，烘干腔内的电热丝在电控导轨的带动下能够在烘干腔内往复移动，将风机抽到烘干腔内的空气均匀加热，加热后的空气通过多孔板排到箱体的上表面中部，对传送带上的鞋底进行加热烘干，传送带带动鞋底移动，使得鞋底不会长时间与高温空气接触，避免温度过高对鞋底造成损伤，使得鞋底上的粘合剂快速充分的干燥，提高了本装置的工作效率，在箱体的顶部设置有两个对称分布的导向组件，导向组件的设置起到了导向的作用，使得鞋底保持线性移动，进而使得烘干腔内的热空气能够与鞋底充分的接触，提高了本装置的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图3为本实用新型的烘干腔结构俯剖示意图。