[实用新型]压环装置

说明书

本申请涉及一种压环装置，压环装置包括第一弧形块和第二弧形块，第二弧形块与第一弧形块可拆卸连接，并围设形成圆环。即第一弧形块与第二弧形块分体式设置，在安装或拆卸压环装置时，可将第一弧形块与第二弧形块分开安装与装卸，相对于现有技术一体式的压环装置来说，本申请不需要拆掉滑块、动力电机、大齿轮以及整个设备，降低了工作量大，缩短了维修周期长，减少了维修成本。

技术领域

本申请涉及压力机装配技术领域，尤其涉及一种压环装置。

背景技术

螺旋压力机主要应用于进行各种高、中、低档耐火材料的成型产品加工，或各种金属材料产品的加工成型(冷、热锻加工，薄锻件的冷锻，铸造锻造)。

一般螺旋压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，万能性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机，特别是摩擦压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。

螺旋压力机主要用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，飞轮被迫减速至完全停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。

锻造使用的电动螺旋压力机丝杆铜螺母普遍采用整体式压环，在使用过程中压环容易变形造成铜螺母窜动，直接影响打击力。如果要更换铜螺母压环，必须拆掉滑块、动力电机、大齿轮，整个设备基本拆散完，且需要专业维修人员进行拆装，工作量大，维修周期长，维修成本非常大，严重影响正常生产，费时费工，致使生产得不到及时恢复，严重影响交货进度，不能满足客户采购需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种压环装置，该压环装置通过第一弧形块和第二弧形块的分体设置，使得拆卸以及更换较为容易，降低维修周期以及维修成本。

为此，本申请实施例提供了一种压环装置，包括第一弧形块；和第二弧形块，所述第二弧形块与所述第一弧形块可拆卸连接，并围设形成圆环。

在一种可能的实现方式中，所述第一弧形块的弧度大于所述第二弧形块的弧度，所述第二弧形块的弧度在40°-60°之间。

在一种可能的实现方式中，所述第一弧形块设置有第一穿孔，所述第二弧形块设置有第二穿孔，当所述第一弧形块与所述第二弧形块围设形成圆环时，所述第一穿孔与所述第二穿孔贯穿。

在一种可能的实现方式中，所述第一弧形块设置有第一安装孔，所述第二弧形块设置有第二安装孔。

在一种可能的实现方式中，所述第一安装孔与所述第二安装孔均为沉孔。

在一种可能的实现方式中，所述第一安装孔与所述第二安装孔均设置有多个，多个所述第一安装孔间隔设置于所述第一弧形块，多个所述第二安装孔间隔设置于所述第二弧形块。

在一种可能的实现方式中，所述第一安装孔远离所述第一弧形块的圆心，所述第二安装孔远离所述第二弧形块的圆心。

在一种可能的实现方式中，所述第二弧形块包括：第一弧面，靠近所述第二弧形块的圆心；第二弧面，与所述第一弧面相对设置；侧面，设置有两个，所述侧面的一端与所述第二弧面连接；过渡面，设置有两个，所述过渡面的一端与所述第一弧面连接，另一端远所述侧面远离所述第二弧面的一端连接。

在一种可能的实现方式中，所述第一弧形块为金属块，所述第二弧形块为金属块。

在一种可能的实现方式中，所述第一弧形块与所述第二弧形块环绕丝杆设置且形成圆环，所述第一弧形块与所述第二弧形块位于滑块的上方，所述圆环的内径大于丝杆外径8mm-10mm，所述圆环的外径小于或等于滑块的外径。