[实用新型]一种硅镁钙合金包芯线生产装置

说明书

本实用新型公开了一种硅镁钙合金包芯线生产装置，包括冷却槽、位于冷却槽内部两侧的固定架以及位于冷却槽底部一侧中间位置处的滤箱，所述冷却槽包括设置在冷却槽内部顶端两侧的通孔，且冷却槽顶部的两侧皆设置有安装架，以及设置在安装架内部的输送辊，两组所述固定架的内部皆设置有导向辊，两组所述固定架的顶部皆设置有调节架。本实用新型通过电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动第一转动辊发生转动，通过皮带轮和传动皮带使第一转动辊带动第二转动辊发生转动，通过第一转动辊和第二转动辊外侧的刷毛套对包芯线的清理效果更好，通过水泵和抽水管将冷却水抽至滤箱内部，通过滤板对冷却水进行过滤，提高了生产装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及包芯线生产技术领域，具体为一种硅镁钙合金包芯线生产装置。

背景技术

包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成，根据合金粉末的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等，缠绕外观类似线圈，不同于纺织行业用包芯线。

在硅镁钙合金包芯线生产过程中，需通过冷却装置对硅镁钙合金包芯线进行冷却成型，现有的大多数冷却装置结构简单，不便于将线导入冷却槽内部，对线的冷却效果较差，且不能对线外表的杂质进行清理，导致对包芯线的生产效率较低，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅镁钙合金包芯线生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅镁钙合金包芯线生产装置，包括冷却槽、位于冷却槽内部两侧的固定架以及位于冷却槽底部一侧中间位置处的滤箱，所述冷却槽包括：设置在冷却槽内部顶端两侧的通孔，且冷却槽顶部的两侧皆设置有安装架；以及设置在安装架内部的输送辊。

优选的，两组所述固定架的内部皆设置有导向辊，两组所述固定架的顶部皆设置有调节架，所述冷却槽顶部的两侧皆设置有贯穿至调节架内部的调节杆，所述冷却槽顶部的中间位置处设置有支撑架，所述支撑架顶部的一端安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至冷却槽内部的转轴，所述转轴位于冷却槽内部一端的外侧设置有第一转动辊，所述冷却槽内部远离所述第一转动辊一端的中间位置处设置有第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊顶端的外侧皆设置有皮带轮，两组所述皮带轮的外侧设置有传动皮带，所述第一转动辊和第二转动辊的外侧皆设置有刷毛套。

优选的，所述滤箱的内部设置有多组滤板，所述滤箱的一侧设置有连接管，所述冷却槽底部远离所述滤箱的一侧设置有水泵，所述水泵远离所述滤箱的一端设置有贯穿至冷却槽内部的抽水管，所述滤箱远离所述连接管的一端设置有贯穿至冷却槽内部的出水管。

优选的，两组所述安装架内部的两侧皆设置有轴承，两组所述输送辊的内部皆设置有转动杆，且转动杆的两端皆贯穿至轴承内部，所述输送辊通过转动杆与安装架转动连接，所述冷却槽底部的四角处皆设置有支撑腿。

优选的，所述冷却槽顶部两侧的两端皆设置有活动孔，所述调节架通过活动孔与冷却槽活动连接，所述导向辊的内部设置有转动杆，所述导向辊通过转动杆与固定架转动连接，所述调节架内部顶端的中间位置处设置有与调节杆相匹配的螺纹孔。

优选的，所述支撑架底部的四角处皆设置有固定杆，所述支撑架通过固定杆与冷却槽固定连接，所述皮带轮通过转轴与电机转动连接，所述电机的底部设置有安装座，所述电机通过安装座与支撑架固定连接。

优选的，所述第一转动辊通过转轴与电机转动连接，所述第一转动辊通过皮带轮和传动皮带与第二转动辊传动连接，所述刷毛套的内部设置有安装槽，所述刷毛套通过安装槽与第一转动辊和第二转动辊可拆卸连接。

优选的，所述滤箱的内部设置有多组卡槽，所述滤板通过卡槽与滤箱可拆卸连接，所述滤箱通过连接管与水泵相连接，所述滤箱两端的外侧皆设置有固定带，所述滤箱通过固定带与冷却槽固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：