[实用新型]一种阶梯式集流管隔板

说明书

一种阶梯式集流管隔板，所述隔板设有阶梯,所述阶梯分为前段阶梯、中段阶梯和后段阶梯，前段阶梯宽度与集流管内宽度相同，中段阶梯与集流管内壁过盈配合，后段阶梯与集流管开槽匹配。采用本实用新型能够有效解决隔板在装入集流管后，芯体在周转、钎焊过程中，隔板脱出集流管导致虚焊、脱焊的问题，具有便于装配、结构简单、可靠的优点。能够广泛应用于D型集流管隔板的结构设计上。

技术领域

本实用新型涉及乘用车、商用车、工程机械车发动机冷却系统中的部件，特别是D型集流管隔板结构，具体是一种三段阶梯式集流管隔板。

背景技术

目前D型集流管隔板结构主要是插入直壁式结构，与集流管预留有配合间隙，装配后靠配合摩擦力固定，或在水室隔板顶部打点，使水室隔板顶部涨开达到隔板不松脱的目的。这种插入直壁式结构的隔板在装入集流管后，芯体在周转、钎焊过程中，隔板会脱出集流管导致虚焊、脱焊的问题。

发明内容

本实用新型发明的目的是提供一种阶梯式集流管隔板，主要解决隔板在装入集流管后，芯体在周转、钎焊过程中，隔板脱出集流管导致虚焊、脱焊的问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种阶梯式集流管隔板，包括隔板，所述隔板设有阶梯。

所述隔板沿着装入集流管方向设有三段阶梯。

所述三段阶梯为前段阶梯、中段阶梯和后段阶梯，前段阶梯宽度与集流管内宽度相同，中段阶梯与集流管内壁过盈配合形成向内的约束，后段阶梯与集流管开槽匹配。

所述中段阶梯宽度比集流管内宽度尺寸单边大0.3mm～0.5mm，中段阶梯的高度h占整个隔板高度H的20％～25％，中段阶梯与前段阶梯采用30°～45°的斜坡过度，中段阶梯与后段阶梯采用90°的直角过度。

本实用新型的突出优点在于：

通过在隔板的装配方向设有三段阶梯，中段阶梯与集流管内壁过盈配合，增大摩擦力，形成向内的约束，防止隔板向外侧移动。解决了以往隔板在装入集流管后，芯体在周转、钎焊过程中，隔板脱出集流管导致虚焊、脱焊的问题，并具有易于装配、结构简单、可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型所述阶梯式集流管隔板的结构示意图。

图2是本实用新型所述集流管的剖面示意图。

图3是本实用新型所述阶梯式集流管隔板的装配示意图。

图4是本实用新型所述阶梯式集流管隔板装配剖面示意图。

图中标记为：隔板1、后段阶梯2、中段阶梯3、前段阶梯4、集流管5。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术构成作进一步详细说明。

如图1～图4所示，一种阶梯式集流管隔板,包括隔板1，所述隔板1设有阶梯。所述隔板1沿着装入集流管5方向设有三段阶梯。所述三段阶梯为前段阶梯4、中段阶梯3和后段阶梯2，前段阶梯4宽度与集流管5内宽度相同，中段阶梯3宽度比集流管5的内宽度尺寸单边大0.3mm～0.5mm，中段阶梯3与集流管5内壁过盈配合形成向内的约束，中段阶梯3的高度h占整个隔板高度H的20％～25％；后段阶梯与集流管开槽匹配。

所述隔板1通过冲压形成后段阶梯2、中段阶梯3、前段阶梯4。

集流管5通过冲压成型，集流管5与隔板1通过铆压装配。

中段阶梯3与前段阶梯4采用30°～45°的斜坡过度，中段阶梯3与后段阶梯2采用90°的直角过度。

工作原理及过程：

本实用新型通过在隔板1增设比集流管5内宽度尺寸大的中段阶梯3，隔板1与集流管5通过铆压装配，隔板1上的中段阶梯3与集流管5过盈配合，形成向内的约束，防止隔板向外脱出。解决了以往隔板在装入集流管后，芯体在周转、钎焊过程中，隔板脱出集流管导致虚焊、脱焊的问题。