[实用新型]一种履带式抛丸机的出料装置

说明书

本实用新型涉及抛丸机领域，公开了一种履带式抛丸机的出料装置，包括履带式抛丸机，履带式抛丸机出口处设有出料装置，出料装置包括支撑架，支撑架上固定设有壳体，壳体内固定连接有筛盘，筛盘上转动连接有转动推板，壳体底部设有供转动推板转动的驱动电机，壳体底部围绕驱动电机设有螺旋滑道，螺旋滑道尾端连接有收集盒，壳体位于筛盘上的侧壁开设有倾斜的出料口，出料口的一侧与壳体相切。本实用新型具有以下优点和效果：能对已经被抛丸机清理过工件，利用离心原理再次清除工件上残留物，同时能减缓抛丸机的出料量，更为安全的收集工件。

技术领域

本实用新型涉及履带式抛丸机技术领域，特别涉及一种履带式抛丸机的出料装置。

背景技术

履带式抛丸机是由高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件，通过抛丸器将高速弹丸抛向履带上翻转的工件，达到清理的目的。它主要适用于铸件、锻件、铝件、不锈钢件、铜件等中小型工件的清理。工作原理是在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，废砂由废料管流出，丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件，清理结束后打开清理室，履带会通过反转，反向送出工件，然后再抛丸机出口处设置多个收集框收集，但此时工件在清理结束后，仍会有少量丸砂混合物吸附在工件上随着履带送出，导致工件清理不够彻底和弹丸造成浪费，而且大量的工件一同送入到收集框产生碰撞，容易激起有危害性的粉尘，不利用工作人员作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种履带式抛丸机的出料装置，具有清理工件表面残留丸砂和安全出料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种履带式抛丸的出料装置，包括履带式抛丸机，所述履带式抛丸机出口处设有出料装置，所述出料装置包括支撑架，所述支撑架上固定设有壳体，所述壳体内固定连接有筛盘，所述筛盘上转动连接有转动推板，所述壳体底部设有供所述转动推板转动的驱动电机，所述壳体底部围绕所述驱动电机设有螺旋滑道，所述螺旋滑道尾端连接有收集盒，所述壳体位于所述筛盘上的侧壁开设有倾斜的出料口，所述出料口的一侧与所述壳体相切。

通过采用上述技术方案，当履带式抛丸机将清理完的工件送出时，会进入到壳体的筛盘上，支撑架上的驱动电机就会驱动筛盘上的转动推板旋转，转动推板通过离心的方式将工件和残留吸附物分离，残留吸附物会落入筛盘下方，到壳体底部的螺旋滑道，由于螺旋滑道围绕着驱动电机，所以两者之间不会产生干扰，螺旋滑道将残留吸附物全部送至尾端的收集盒，重新收回利用，上方转动推板带着工件旋转离心，将离心甩到壳体侧壁的工件送到出料口，由于出料口倾斜且相对较窄，工件会一件或者少件送出，然后能进行收集和码垛等多种方式整理工件，中间不会激起粉尘等有害物质，方便工作人员作业。

本实用新型的进一步设置为：所述履带式抛丸机在所述壳体上设有收集漏斗，所述收集漏斗的出口位于所述筛盘中心。

通过采用上述技术方案，将工件收集到筛盘的中心，充分利用转动推板离心旋转，将工件上的残留吸附物分离更彻底。

本实用新型的进一步设置为：所述壳体的开口处固定设有盖体，所述收集漏斗的出口连通所述盖体。

通过采用上述技术方案，防止工件落入筛盘或旋转离心过程中的残留吸附物逸散出去。

本实用新型的进一步设置为：所述转动推板上设有清洁刷，所述清洁刷位于所述转动推板和所述筛盘之间。

通过采用上述技术方案，清理筛盘表面未被筛完剩下的残留吸附物，避免工件再次被污染。

本实用新型的进一步设置为：所述壳体位于所述筛盘上的侧壁设有减震垫片。