[实用新型]一种水玻璃搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种水玻璃搅拌装置，包括底座、搅拌机构、搅拌桶和加料机构；在实际生产使用过程中当需要对水玻璃进行生产时，可以将原料通过加料机构导入搅拌桶中，使驱动件通过搅拌轴带动若干个U型搅拌叶片开始转动搅拌，遇见粘结在搅拌桶内壁的原料时，U型搅拌叶片会将粘结在搅拌桶内壁的原料刮下进行搅拌，充分搅拌完成后，通过升降组件将搅拌组件抬起至搅拌叶片完全脱离搅拌桶，随后将搅拌完成的水玻璃进行取出，并对搅拌桶进行清洗，由此能够在搅拌过程中对侧壁粘结的原料进行刮下，使原料充分搅拌，提高了工作效率，减少了搅拌时间，使设备容易清洗。

技术领域

本实用新型涉及水玻璃生产设备领域，尤其涉及一种水玻璃搅拌装置。

背景技术

硅酸钠俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，水玻璃因为具有粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好，耐碱性和耐水性差的特点，广泛应用于普通铸造、精密铸造、造纸、陶瓷、粘土、选矿、高岭土、洗涤等众多领域。

水玻璃有干法、湿法两种生产工艺。湿法生产工艺是将液体氢氧化钠和石英砂按适当比例混合加入搅拌装置内，用蒸汽加热并进行搅拌，使之直接反应而成液体硅酸钠，经过滤、浓缩制得成品水玻璃。

水玻璃在生产时需要使用搅拌装置进行搅拌，由于水玻璃具有粘性，现有的水玻璃搅拌装置对侧壁粘结的水玻璃不能够充分搅拌，工作效率低，导致使用者在使用时需要等待加工时间长，设备不易清洗，从而浪费了大量的时间，并且降低了水玻璃搅拌设备的实用性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种水玻璃搅拌装置，能够便捷高效的对原料进行充分地搅拌，减少劳动量，提高工作效率，并且能够便于清洗。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种水玻璃搅拌装置，包括底座、搅拌机构、搅拌桶和加料机构，所述底座的一侧设置有所述搅拌机构，所述底座的另一侧设置有所述搅拌桶，所述搅拌机构与所述搅拌桶相连接，所述加料机构设置于所述搅拌桶上；

所述搅拌机构包括升降组件、驱动件和搅拌组件，所述升降组件的一侧与所述底座相连接，所述驱动件设置于升降组件的另一侧，所述驱动件与所述搅拌组件驱动连接，所述搅拌组件与所述搅拌桶相连接；

所述搅拌组件包括若干个U型搅拌叶片和搅拌轴，所述U型搅拌叶片环绕均设置于所述搅拌轴一端的外围，所述驱动件与所述搅拌轴的另一端驱动连接。

进一步的，还包括蒸汽发生器，所述搅拌轴的一端还设置有所述蒸汽发生器，所述搅拌轴内部设置有导气槽，所述U型搅拌叶片内均设置有与所述导气槽相连通的出气孔。

进一步的，还包括挡板，所述搅拌桶顶面的两侧相对设置有一所述挡板。

进一步的，所述挡板的一端均通过转轴与所述拌桶顶面可转动连接，所述挡板的另一端均设置有把手。

进一步的，还包括可视窗口，所述挡板上分别设置有一所述可视窗口。

进一步的，还包括若干个固定件，所述固定件均环绕固定连接于所述搅拌桶外表面，所述搅拌桶通过所述固定件与所述底座可拆卸连接。

进一步的，所述加料机构包括固定支架和抽压泵，所述固定支架设置于所述搅拌桶的外表面，所述固定支架与所述抽压泵可拆卸连接。

进一步的，所述升降组件包括立臂、直线驱动件和升降臂，所述直线驱动件设置于所述立臂内部，所述升降臂的一侧与所述立臂可滑动连接，所述升降臂的另一侧与所述驱动件相连接，所述直线驱动件与所述升降臂的一侧驱动连接。

进一步的，还包括进料斗，所述进料斗的上部设置于所述升降臂的中部，所述进料斗的下部与所述搅拌桶相连接。