[实用新型]一种多段联动同步操作的激光切管机

说明书

本实用新型属于属于激光切管机技术领域，具体涉及一种多段联动同步操作的激光切管机，包括固定架、夹持组件、支撑板、定位组件、执行机构和电磁铁，固定架的上方设置有多个支撑架，支撑架的内部固定安装有激光切割头，夹持组件固定安装于支撑架的内侧，支撑板设置于固定架的内侧，支撑板的上方放置有钢管，定位组件设置于夹持组件的内部，执行机构设置于支撑板的下方，本实用新型能够在夹持组件限制住钢管之后，冷却水自动的流入到钢管的待切割处，使得钢管切割前的准备工作能够较快的完成，从而相应的提升钢管切割及加工的效率；同时减少晃动，提升产品加工精度及质量；而且相关部件配合整机数控控制与加工，有利于提高自动化水平。

技术领域

本实用新型属于激光切管机技术领域，具体涉及一种多段联动同步操作的激光切管机。

背景技术

钢管在生产时需要加工成不同的长度进行预处理，以方便后期加工、配套装配及销售，故而在钢管的生产过程中，切割机是必不可少设备，传统方式是采用切割刀具进行切割，但是钢管的硬度较大，在切割时对刀具的损耗也将相应的增加，现如今人们研制出激光切割的方式，激光粒子的高温能够快速的熔断钢管，具有速度快，精度高的优势，在未来仍有很大的发展空间。

现有的激光切管机会同时对同一钢管进行多段分切的操作，多段分切的过程中会使得钢管切割处的温度急剧升高，故而需要配备专门的冷却机构对其进行降温，同时还需要夹持机构对其进行限位，现有技术中虽然应用了以上机构，但是实际上准备工作时，两个机构需要分开逐步进行操作，进而便会延长钢管切割前的准备工作，最终使得钢管切割效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多段联动同步操作的激光切管机，能够在夹持组件限制住钢管之后，冷却水自动的流入到钢管的待切割处，使得钢管切割前的准备工作能够较快的完成，从而相应的提升钢管切割的效率。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种多段联动同步操作的激光切管机，包括：

固定架，所述固定架的上方设置有多个支撑架，所述支撑架的内部固定安装有激光切割头；

夹持组件，所述夹持组件固定安装于支撑架的内侧；

支撑板，所述支撑板设置于固定架的内侧，所述支撑板的上方放置有钢管，且所述支撑板位于支撑架的正下方；

定位组件，所述定位组件设置于夹持组件的内部；

执行机构，所述执行机构设置于支撑板的下方，所述执行机构与市电电性连接；

电磁铁，所述电磁铁磁性连接于夹持组件的一端，所述电磁铁与夹持组件相对的一端磁极相同，所述电磁铁与执行机构通过导线相连接；

其中，所述固定架的一端设置有基准板，当所述钢管置于支撑板的上方之后，所述执行机构与市电为电性连接，所述电磁铁通电产生磁性并驱动夹持组件移位，所述夹持组件逐渐靠近钢管。

作为本实用新型所述一种多段联动同步操作的激光切管机的一种优选方案，其中：所述固定架的底端固定安装有固定板，所述固定板的上方固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定套接有连接套环，所述连接套环的上方固定连接有滑板，所述滑板的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与支撑板下表面的中部固定连接。

作为本实用新型所述一种多段联动同步操作的激光切管机的一种优选方案，其中：所述固定架的两侧均开设有两组滑槽，其中一组所述滑槽与滑板为滑动连接，其中另一组所述滑槽的内部滑动设置有与支撑架底部固定连接的连接板，且所述连接板的底端与滑板的上表面的固定连接。

作为本实用新型所述一种多段联动同步操作的激光切管机的一种优选方案，其中：所述支撑架的内侧固定安装有固定套筒，所述固定套筒固定套接于电磁铁的外表面，所述固定套筒滑动套接于夹持组件的外表面。