[实用新型]一种电磁脱白系统

说明书

本实用新型公开了一种电磁脱白系统，包括脱白前处理降温装置、脱白用均匀进气装置和脱白冲洗装置，所述脱白用均匀进气装置连接脱白前处理降温装置的后端，所述脱白冲洗装置设置在脱白用均匀进气装置内；所述进气管连接至原出烟口，所述第二出气管连接至加压室；解决了现有的电磁脱白系统处理效果差且低的问题。

技术领域

本实用新型涉及白烟气处理技术领域，具体涉及一种电磁脱白系统。

背景技术

常见的白烟来源于各行各业，如，活力发电，生物质发电，锅炉供热，垃圾焚烧等，特别是冶炼行业更是大量的产生白烟。白烟是一个严重的环境空气污染源之一，需要在排放的时候进行处理，现在常用电磁脱白来进行处理，但是，现有的电磁脱白任然存在诸多的弊端，如： 1、烟气在进入到电磁脱白装置前，从烟囱出来的烟气温度较高，如果直接进入到电磁脱白装置内进行脱白，温度过高会对电磁脱白装置损坏，因此，在进入电磁脱白装置之前，将烟气进行降温； 2、在烟气通过进气管进入电磁脱白装置后，气体主要依靠自身流动通过均流、导流段后，再进入进烟段。当磷肥生产产烟量较低时，气体自身移动速度较慢，进入降温段烟气量较少，导致降温段空转，造成能源浪费。当生产高峰时，烟气量较大，无法获得满足排放要求的气体，影响电磁脱白处理效果； 3、而且在脱白的过程中，所产生的尘埃在脱白塔的内壁上会形成结块扶着在脱白塔或是筒内的内壁上，特别是在脱白塔内还有喷淋系统除其他气体的时候，所产生的尘埃在与喷淋的水和一些酸性的水雾结合后会形成结块扶着在脱白塔或是筒内的内壁上，长时间不处理后会在影响电磁脱白的效果甚至使其失效，常规的方式是采用人工定期进入其内径向清洁，但是，清洁非常的不方便，而且容易造成危险。

而这些缺陷的层层综合使得整个脱白系统的处理效果在达不到设计效果，使得脱白处理的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁脱白系统，解决现有的电磁脱白系统处理效果差且低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种电磁脱白系统，包括脱白前处理降温装置、脱白用均匀进气装置、脱白冲洗装置和和污水收集装置，所述脱白用均匀进气装置连接脱白前处理降温装置的后端，所述脱白冲洗装置设置在脱白用均匀进气装置内，所述污水收集装置设置在脱白用均匀进气装置内并位于脱白冲洗装置的底部；所述脱白前处理降温装置包括除尘仓和降温仓，除尘仓一侧设置有进气管，另一侧设置有第一出气管的空腔体，第一出气管末端与降温仓底部联通，降温仓顶部设置有第二出气管；所述脱白用均匀进气装置包括电磁脱白筒、加压室、成对设置的缓存罐；电磁脱白筒的进气端上设置进气总管；进气总管与加压室的第二侧壁管路连通；加压室的第一侧壁上设置进气管；进气管与湿烟气来流管路连通；缓存罐的进气端与湿烟气的来流管路连通；缓存罐的出气端与加压室的第三、第四侧壁管路连通；所述加压室包括：第一隔板、第二隔板；加压室内部设有空腔，空腔被第一隔板和第二隔板分隔为加压腔、第一分腔和第二分腔；加压腔与第一分腔管路连通；第一分腔与第二分腔管路连通；第二分腔与进气总管管路连通；第一隔板垂直加压室的第三、第四侧壁设置于加压室内；第二隔板垂直第一隔板和第二侧壁设置于第一隔板的外侧；所述缓存罐与加压室侧壁管路连通；所述脱白筒分为加热段、降温段和均气导流段，所述污水收集装置设置在降温段与均气导流段之间，在降温段的侧壁连接设置有冷气输送管、冷气输送管连接设置冷气输送泵，冷气输送泵连接至冷气源所述脱白冲洗装置包括电磁脱白筒、水箱、水泵、中心柱和冲洗装置；在电磁脱白筒的中心固定设置中心柱，中心柱设置为中空的，在中心柱上滑接且转接设置冲洗装置，冲洗装置通过水管连接至水泵，水泵通过水管连接至水箱；所述污水收集装置设置为锥形漏斗；所述进气管连接至原出烟口，所述第二出气管连接至加压室。