[实用新型]一种用于除鳞系统的分流装置

说明书

本实用新型提供了一种用于除鳞系统的分流装置，包括连接壳、中心管、第一支撑座、第二支撑座及电机，第一支撑座及第二支撑座用于固定设置在除鳞系统的支架上；连接壳上设置有圆孔，所述圆孔内部依次设置有第一凹槽A、B、C及D，连接壳上设置有分别与第一凹槽A、B、C及D连通的进口A、B、C及D；所述中心管包括中心管Ⅰ和与中心管Ⅰ连接在一起的中心管Ⅱ，中心管Ⅰ呈方形结构，在中心管Ⅰ其中一面上设置有连接孔A、B、C及D，与设置连接孔A、B、C及D相对一面设置有转轴Ⅰ；中心管Ⅰ其余四面分别设置有出水孔A、B、C及D。其在实际的使用中可实现高压水路的自动切换，具有结构简单、使用方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种分流设备技术领域，具体涉及一种用于除鳞系统的分流装置。

背景技术

除鳞是指将氧化铁皮除净以免压入表面产生缺陷，从而提高产品的表面质量，主要工具是除鳞机和高压水。除鳞的目的:将氧化铁皮除净以免压入表面产生缺陷，从而提高产品的表面质量；方法:竹枝、杏条、食盐或辊压机、钢丝刷，压缩空气、蒸汽吹扫，除鳞机和高压水等等。高压水除鳞箱及轧机前后的高压水喷头最适用，水压由12MPa增加到15～25MPa以上，合金钢水压更高。

在钢厂管线生产过程中，管道加热后产生的氧化铁皮需要通过高压水喷射除掉，对于喷射距离有严格的要求，实际生产线中，涉及到多种规格的钢管，对应有几种除鳞集管，当换其他规格钢管时，同时需要更换除鳞集管。现在钢厂使用的都是把集管从箱体取出，需要拆卸安装固定螺钉，需要拆卸安装管道接口，费时费力。高压管道接口安装后，可能出现高压水泄漏的安全风险。

因此亟需一款可实现自动切换高压水路的分流装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种用于除鳞系统的分流装置，其在实际的使用中可实现高压水路的自动切换，具有结构简单、使用方便的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于除鳞系统的分流装置，包括连接壳、中心管、第一支撑座、第二支撑座及电机，第一支撑座及第二支撑座用于固定设置在除鳞系统的支架上；

其中，连接壳上设置有圆孔，所述圆孔内部依次设置有第一凹槽A、B、C及D，连接壳上设置有分别与第一凹槽A、B、C及D连通的进口A、B、C及D；

所述中心管包括中心管Ⅰ和与中心管Ⅰ连接在一起的中心管Ⅱ，中心管Ⅰ呈方形结构，在中心管Ⅰ其中一面上设置有连接孔A、B、C及D，与设置连接孔A、B、C及D相对一面设置有转轴Ⅰ；中心管Ⅰ其余四面分别设置有出水孔A、B、C及D，出水孔A、B、C及D分别与连接孔A、B、C及D连通；连接壳与第一支撑座连接；

中心管Ⅱ内设置有进水孔A、B、C及D，中心管Ⅱ与中心管Ⅰ连接在一起后形成一体式结构，且连接孔A、B、C及D与进水孔A、B、C及D连通，

中心管Ⅱ外壁上设置有第二凹槽A、B、C及D，第二凹槽A、B、C及D内分别设置有连通孔A、B、C及D，连通孔A、B、C及D分别与进水孔A、B、C及D连通；中心管Ⅱ上设置有转轴Ⅱ；

连接壳套装在中心管Ⅱ上后与中心管Ⅱ形成转动密封连接，且第一凹槽A、B、C及D与第二凹槽A、B、C及D相对应并形成一腔体，所述第一凹槽A、B、C及D与第二凹槽A、B、C及D内均设置有转动密封圈，转动密封圈上设置有通孔；

转轴Ⅰ与转轴Ⅱ分别转动安装在第一、二支撑座上，所述电机与转轴Ⅰ连接。

其中，连通孔A、B、C及D分别位于中心管Ⅰ的四周侧面位置。

进一步优化，转轴Ⅰ与转轴Ⅱ分别通过轴承转动安装在第一、二支撑座上。

在一些可能的设计中，电机与转轴Ⅰ之间设置有联轴器。