[实用新型]一种高压柱塞泵结构

说明书

本实用新型提供了一种高压柱塞泵结构，包括泵体，泵体内设置有若干阀腔，泵体内设置有与阀腔连通的进水腔及出水腔，每一个阀腔内均配设有阀组，进水腔与出水腔之间通过阀组连通，本实用新型还包括第一端盖、第二端盖、支撑板和伸缩杆，所述第一端盖及第二端盖分别可拆卸设置在泵体的左端及右端并与进水腔连接；所述支撑板两端位于进水腔内且两端分别与第一端盖及第二端盖滑动连接，所述伸缩杆安装在泵体上，且伸缩杆的活动端延伸进所述进水腔内后与所述支撑板的下端中部接触。本实用新型在柱塞泵不停机的情况下，实现对高压水的截流，在更换钢坯时需要关停柱塞泵，使用更加便捷，避免频繁启停损坏柱塞泵。

技术领域

本实用新型涉及一种泵技术领域，具体涉及一种高压柱塞泵结构。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。

现有技术中的柱塞泵主要由泵体和设置在泵体内部的阀组组成，泵体内设置有与阀腔连通的进水腔及出水腔，每一个阀腔内均配设有阀组，进水腔与出水腔之间通过阀组连通；阀组包括进水阀组和出水阀组，通过柱塞泵的活塞移动，进而控制进水阀组与出水阀组的开关来实现泵送液体的目的，进水阀组及出水阀组均为弹簧式单向阀。

在使用柱塞泵进行除鳞操作时，高压水除鳞系统呈持续工作状态，钢坯进出期间，容易造成高压水的浪费，一般的作法是将柱塞泵关闭，但是，频繁的启停柱塞泵，容易造成柱塞泵的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压柱塞泵结构，本实用新型在柱塞泵不停机的情况下，实现对高压水的截流，在更换钢坯时不需要关停柱塞泵，使用更加便捷,避免频繁启停损坏柱塞泵。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高压柱塞泵结构，包括泵体，泵体内设置有若干阀腔，泵体内设置有与阀腔连通的进水腔及出水腔，每一个阀腔内均配设有阀组，进水腔与出水腔之间通过阀组连通，本实用新型还包括第一端盖、第二端盖、支撑板和伸缩杆，所述第一端盖及第二端盖分别可拆卸设置在泵体的左端及右端并与进水腔连接；

所述支撑板两端位于进水腔内且两端分别与第一端盖及第二端盖滑动连接，所述伸缩杆安装在泵体上，且伸缩杆的活动端延伸进所述进水腔内后与所述支撑板的下端中部接触，每一个阀腔内配设的阀组均连接有阀杆，所述阀杆与所述支撑板的上端接触；所述伸缩杆用于驱动支撑板在进水腔内靠近或者远离所述阀组，所述阀杆与阀组中的进水阀组连接。

其中，第二端盖上设置有第二滑槽；第一端盖具有一流通孔，所述流通孔内设置有支撑台，所述支撑台上设置有第一滑槽，支撑板两端设置有限位凸台，支撑板通过限位凸台滑动安装在第一、二滑槽内。

进一步优化，支撑板端部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲杆和滚轮，限位凸台上设置有缓冲孔，所述缓冲杆滑动设置在缓冲孔内，所述滚轮转动安装在缓冲杆端部，所述缓冲杆上套装有弹簧，弹簧一端与限位凸台连接，另一端与缓冲杆固定连接，在弹簧的作用下，滚轮与第一或者第二滑槽端面接触。

在本实施例中，缓冲孔为方孔，缓冲杆与缓冲孔相匹配。

进一步优化，第一端盖与第二端盖之间通过螺栓连接在泵体上。

其中，第一、二端盖与泵体之间设置有密封圈。

进一步优化，第一、二端盖与泵体之间设置的密封圈有多个。

其中，泵体上设置有安装槽，所述密封圈嵌装在所述安装槽内。

其中，伸缩杆为气动、电动或者液动伸缩杆，伸缩杆与泵体之间设置有滑动密封圈。