[实用新型]一种均匀加热的热缩炉

说明书

本实用新型公开了一种均匀加热的热缩炉，涉及烟草包装加工设备领域。本实用新型包括热缩炉体和用于控制所述热缩炉体运行的控制系统，所述控制系统包括主电路和控制电路；所述控制电路内设置有电力调整器，所述电力调整器由所述控制电路内的温控器控制；所述主电路通过所述电力调整器调整功率输出。

技术领域

本实用新型涉及烟草包装加工设备领域，具体的说，是一种均匀加热的热缩炉。

背景技术

热缩炉是卷烟包装机的配套设备，由电热管、循环风机、输送网链、轴流风机等组成，其中电热管加热部分是分拣线用电功率最大的设备。该设备电压为380V,功率为28KW，额定工作电流73A，工作温度160℃左右。

该设备主要功能是对套膜完成以后的烟包进行加热，然后通过轴流风机对烟包进行急剧降温使热缩膜收缩，使烟包紧实便于后续配送。

该设备温控部分由热电偶进行温度采样发送给温控仪，温控仪控制交流接触器动作，由交流接触器控制12根电热管瞬间全功率启动。

但是，在大功率启动时产生的大电流，长期使用，会导致加热管击坏，线路老化加剧；同时，容易短路，或者产生火花引发火灾，造成设备故障停机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均匀加热的热缩炉，以解决背景技术中提及的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种均匀加热的热缩炉，包括热缩炉体和用于控制所述热缩炉体运行的控制系统，所述控制系统包括主电路和控制电路；

所述控制电路内设置有电力调整器，所述电力调整器由所述控制电路内的温控器控制；

所述主电路通过所述电力调整器调整功率输出。

作为优选的，所述电力调整器是应用晶闸管及其触发控制电路用于调整负载功率的盘装功率调整单元。

进一步的，所述热缩炉体包括加热箱，所述控制系统控制所述加热箱，所述加热箱的两端设置有进料端和出料端，所述加热箱的底面安装有支架，所述加热箱内设置有输料带，所述输料带的两端分别从所述进料端和所述出料端伸出，位于所述输料带的进料一侧设置有冷风系统，所述冷风系统的鼓风端朝向所述输料带的进料一侧的底面料带。

更进一步的，所述支架的侧壁安装有水平设置的安装板，所述安装板上安装有竖直的安装架，所述输料带的两传动辊转动安装在所述安装架上，所述安装板位于所述加热箱进料端的一段顶面安装有定位架，所述定位架的顶端与所述冷风系统的外侧壁固定连接。

更进一步的，所述冷风系统包括设置在所述输料带上下两面之间的集风箱，所述集风箱的底面连通有竖直朝下的出风管，所述集风箱的侧壁连通有进风管。

更进一步的，所述输料带的上方物料袋沿着所述加热箱的进料端到出料端的方向移动。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

对控制电路进行优化，更改主电路及控制电路，拆除固态交流接触器，增加电力调整器，由温控器控制电力调整器，电热管主电路不再通过固态交流接触器，而通过电力调整器，电力调整器调整功率输出，使系统达到功率由小到大，柔性启动加热系统的目的。

电力调整器是应用晶闸管（又称可控硅）及其触发控制电路用于调整负载功率的盘装功率调整单元。运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。三相晶闸管闭环技术可控硅调压器采用移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性。

电力调整器可设置输出功率、频率等参数，采用先低功率启动电热管预热，达到需求后再降低输出频率及功率，保持温度稳定，使烘箱能正常运行。实施后能降低加热管及加热电路线路更换频率，降低使用安全风险，但是会相应的增加一定的预热时间。