[实用新型]一种软包电池用铝塑膜及软包电池

说明书

本实用新型提供了一种软包电池用铝塑膜及软包电池，所述软包电池用铝塑膜包括依次设置的聚丙烯层、第一粘结层、铝箔层、第二粘结层和尼龙层；所述软包电池用铝塑膜在所述铝箔层与第一粘结层之间还设置有第一抗冲击层和/或在所述铝箔层与第二粘结层之间还设置有第二抗冲击层；所述第一抗冲击层和第二抗冲击层各自独立地选自聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、环氧树脂膜、聚甲醛膜或对苯二甲酸二辛脂膜中的任意一种，所述软包电池用铝塑膜在6至8mm的高冲坑深度时仍不会发生破裂且可以保证铝层的残留率不小于60％，进而有助于提高电芯的安全性能。

技术领域

本实用新型属于铝塑膜技术领域，具体涉及一种软包电池用铝塑膜及软包电池。

背景技术

随着锂电行业的发展，对能量密度的追求越来越高，对成本的要求越来越高。为了降低成本，一方面可以提高材料的克容量，另一方面可以尽可能提高电芯的容量，减少其中非活性物质的质量占比，因此，软包电芯的容量由原来的几十安时到现在的一百安时以上。

软包电芯大多采用铝塑膜作为封装外壳，随着电芯容量越来越大，电芯厚度越来越来厚，铝塑膜的冲坑深度越来越大，对铝塑膜的要求越来越高。随着电芯容量做大，电芯厚度增加，铝塑冲坑深度增加，坑深由原来的3至4mm左右到6至8mm左右，但是由于铝塑膜能够承受的冲坑强度是一定的，随着冲坑深度增加，铝塑膜破裂以及铝层厚度残留率小于60％风险越来越大，进而导致电芯的长期安全性无法得到保障。

因此，开发一种在高冲坑深度时也不会发生破裂且可以保证铝层残留率不小于60％的软包电池用铝塑膜，是本领域迫在眉睫需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软包电池用铝塑膜及软包电池，所述软包电池用铝塑膜具有较高的抗冲压强度，在6至8mm的高冲坑深度时同样不会发生破裂且可以保证铝层残留率不小于60％，进而可以提高电芯的安全性能。

为达到此实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种软包电池用铝塑膜，所述软包电池用铝塑膜包括依次设置的聚丙烯层、第一粘结层、铝箔层、第二粘结层和尼龙层；

所述软包电池用铝塑膜在所述铝箔层与第一粘结层之间设置有第一抗冲击层和/或在所述铝箔层与第二粘结层之间设置有第二抗冲击层；

所述第一抗冲击层和第二抗冲击层各自独立地选自聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、环氧树脂膜、聚甲醛膜或对苯二甲酸二辛脂膜中的任意一种。

本实用新型提供的软包电池用铝塑膜通过对结构的优化，在现有铝塑膜的基础上增加一层或者两层抗冲击层，从而提高了铝塑膜的抗冲压强度，在高冲坑深度(6至8mm)时没有破裂的风险以及可以保证铝层残留率不小于60％，从而可以保证使用本实用新型提供的铝塑膜的电芯具有长期安全性能。

作为优选技术方案，所述软包电池用铝塑膜的厚度为150至160μm，例如151μm、152μm、153μm、154μm、155μm、156μm、157μm、158μm或159μm等。

作为优选技术方案，所述铝箔层的厚度为20至30μm，例如21μm、22μm、23μm、24μm、25μm、26μm、27μm、28μm或29μm等。

作为优选技术方案，所述第一抗冲击层的厚度为5至20μm，例如7μm、9μm、11μm、13μm、15μm、17μm或19μm等。

作为优选技术方案，所述第二抗冲击层的厚度为5～20μm，例如7μm、9μm、11μm、13μm、15μm、17μm或19μm等。

作为优选技术方案，所述铝箔层和第一抗冲击层之间还设置有第三粘结层。

作为优选技术方案，所述铝箔层和第二抗冲击层之间还设置有第四粘结层。