[实用新型]一种高缓冲免压热熔双面胶带

说明书

本实用新型公开了一种高缓冲免压热熔双面胶带，包括基材层、橡胶胶黏剂层以及耐电解液热熔胶黏剂层，还包括离型膜层和发泡胶层，所述基材层包括中间基材层和上基材层，所述离型膜层、橡胶胶黏剂层、上基材层、发泡胶层、中间基材层以及耐电解液热熔胶黏剂层从上至下依次叠层设置。该高缓冲免压热熔双面胶带设计合理，通过设置发泡胶层，来提高胶带的抗缓冲性能和实现大批量电芯放入软包锂离子电池铝塑膜外壳后，只进行加热免压力即可，生产简便，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是涉及一种高缓冲免压热熔双面胶带。

背景技术

锂离子电池具有工作电压高、能量密度大、长循环寿命、无记忆效应和无污染等优点，又具有安全、可靠且能快速充放电等优点，成为了各类电子产品的主力电源。

目前的电池中的电芯在设计时都是采用胶带对极耳、电芯终止边、电芯与铝塑膜进行固定绝缘保护。但是当前电芯终止边、电芯与铝塑膜固定用的保护热熔双面胶带，虽然对被贴物具有较高的黏着力，但是却缺少良好的缓冲性能，容易导致电芯在受到冲击时，电芯内部结构被破坏导致电芯短路发生起火爆燃。现有的锂离子电池用复合热熔双面胶带多是在基膜的上、下表面涂覆多层胶层，这种胶带在受到冲击时，所有的力均集中在胶层，容易导致电芯内部结构破坏导致电芯短路。且在使用时热熔双面胶带用橡胶胶黏剂固定软包锂离子电芯，在电芯放入软包锂离子电池铝塑膜外壳后，依次进行热压，生产效率不高。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型是提供一种高缓冲免压热熔双面胶带，以达到提高胶带抗缓冲性能，生产简便的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该高缓冲免压热熔双面胶带，包括基材层、橡胶胶黏剂层以及耐电解液热熔胶黏剂层，还包括离型膜层和发泡胶层，所述基材层包括中间基材层和上基材层，所述离型膜层、橡胶胶黏剂层、上基材层、发泡胶层、中间基材层以及耐电解液热熔胶黏剂层从上至下依次叠层设置。

进一步的：

所述离型膜层的厚度为17-21μm。

所述离型膜层的离型力为双面离型12～25g和60～125g。

所述中间基材层和下基材层的厚度均控制在5-12μm。

所述发泡胶层的厚度为15μm～40μm。

所述基材层为PET基材层。

所述耐电解液热熔胶黏剂层的厚度为3-5um。

所述橡胶胶黏剂层的厚度为3-5um。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该高缓冲免压热熔双面胶带设计合理，通过设置发泡胶层，来提高胶带的抗缓冲性能和实现大批量电芯放入软包锂离子电池铝塑膜外壳后，只进行加热免压力即可，生产简便，提高生产效率。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型胶带层结构示意图。

图中：

1.离型膜层、2.橡胶胶黏剂层、3.上基材层、4.发泡胶层、5.中间基材层、6.耐电解液热熔胶黏剂层。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。