[实用新型]成孔装置

说明书

一种成孔装置，其包括：成孔件；动力组，其转动该成孔件，且该动力组与该成孔件以直线方式组合成一体；伺服马达，其借由升降结构升降该成孔件，以令该成孔件同时升降及转动；以及一设置该成孔件的支撑结构，且该升降结构包含多个配置于该支撑结构上的轨道、及以可位移方式配合该轨道设置的升降板，以令该轨道上配置有可滑移的滑块，且该升降板设有对应该滑块的滑座，使该升降板沿该轨道升降。该成孔装置通过该成孔件同时升降及转动，以对目标物进行成孔加工，故能加快生产时程而提高生产效率，同时减少人力需求。

技术领域

本实用新型涉及一种生产线的机具，尤其涉及一种可针对目标物进行成孔加工的成孔装置。

背景技术

目前，高架地板装置广泛应用在防静电的机房或无尘室中，其中，针对现有铝合金压铸成型的高架地板，一般需经由开模、熔铝、压铸、成型以及修边等主要五道工序制得。由于在成型过程中，高架地板的表面和底部会有多处毛边，这些瑕疵毛边在安装过程中，一方面会使得高架地板之间无法紧密贴合，也无法与平台框架之间贴合，另一方面也不利于工人安装，且对工人会存在一定的安全隐忧。

然而，现有方式中，须采用人工方式针对成型后的高架地板的四个脚座进行钻孔，不仅生产效率不高，且每次加工都需大量人力而造成费时费力问题。

因此，如何克服上述现有技术的种种缺陷，实已成为目前业界亟待克服的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成孔装置，以解决上述至少一个问题。

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种成孔装置，包括：成孔件，其用于对目标物进行成孔加工，其中，该目标物具有相对的第一表面与第二表面，且该第二表面的角落上具有脚座；动力组，其转动该成孔件，且该动力组与该成孔件以直线方式组合成一体；以及伺服马达，其升降该成孔件，以令该成孔件同时升降及转动。

前述的成孔装置，还包括：基台，其定义有加工区及出料区，以令该成孔件以可位移的方式设于该加工区之上，以对该目标物的脚座进行成孔加工，以达成该目标物的脚座处所需的钻孔作业；定位件，其设于该基台的加工区上以限位该目标物于该加工区中；及固定结构，其对应该定位件配置，以接触抵制该目标物于该基台上。

前述的成孔装置中，该动力组为主轴头驱动马达。

前述的成孔装置中，该伺服马达借由升降结构升降该成孔件。进一步，可包括一设置该成孔件的支撑结构，且该升降结构包含多个配置于该支撑结构上的轨道及以可位移方式配合该轨道设置的升降板，以令该轨道上配置有可滑移的滑块，且该升降板设有对应该滑块的滑座，使该升降板沿该轨道升降。例如，该伺服马达借由一减速机固设于该支撑结构的顶部上，以动作一滚珠螺杆及螺帽座，该减速机连接该滚珠螺杆，且该螺帽座连接该滚珠螺杆并固定在该升降板上，以当该伺服马达驱动该减速机转动该滚珠螺杆时，使得该滚珠螺杆于旋转时带动该螺帽座底部的升降板作直线往复运动一定距离。

或者，该动力组与该成孔件分别设于该升降板的上下侧，以当该动力组驱动该成孔件转动时，借由该升降结构的配合，带动该成孔件作升降直线运动。进一步，该动力组的下端连接一固定板以固设于该升降板的上侧，且该成孔件的上端连接一接合板以固设于该升降板的下侧。

前述的成孔装置中，该成孔件为台阶钻形式，其布设于第四支撑结构的角落，以针对高架地板的脚座处进行钻孔而形成沉头孔。

由上可知，本实用新型的成孔装置主要借由将该动力组与该成孔件以直线方式组合成一体，且利用该动力组直接驱动该成孔件转动，不仅可缩小体积，且因可数字控制该动力组转动，以提高加工的精度及加工速度，故可加快生产时程而提高生产效率，同时减少人力付出。

再者，单一伺服马达可升降多个动力组，不仅能同时升降及转动多个成孔件，以提高加工的效率，且可节省该成孔装置的成本。

附图说明

图1A为本实用新型的成孔装置的应用的主视立体示意图。