[实用新型]一种塑料制品生产设备

说明书

本实用新型涉及塑料制品生产领域，具体为一种塑料制品生产设备，包括滴液管、密封防尘罩、调整机构以及余料吸收机构，调整机构包括调节环和支撑杆，滴液管的管身上开设有与定位滑块相配合的定位滑槽。本实用新型通过调整机构的设置，在滴液管完成一次使用后，使用人员可利用调整机构，对滴液管的出料端实施密封作业，以防在滴液管闲置时，其出料端内部的残留余料粘粘较多灰尘，污染滴液管内部，影响物料二次输出的质量，通过余料吸收机构的设置，在密封防尘罩完成对滴液管出料端的密封后，余料吸收机构可将滴液管出料端内残留的余料吸收，进行单独的回收利用，以免余料凝固在滴液管出料端内，堵塞住滴液管的出料口，影响滴液管的后期使用。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产领域，具体为一种塑料制品生产设备。

背景技术

现有的塑料在倒模成型时，需要人工操作将融化的树脂平铺在模具内，不仅费时费力，还具有一定的危险。

现有专利公开号为CN213890918U的一种塑料制品生产设备，该专利通过扇形齿轮与齿条配合，可以推动滑块在滑槽内不断来回滑动，使得滴液管可以将树脂均匀平摊在成型模板内，方便有效。

上述专利虽代替了人工作业，实现树脂在成型模板内均匀平摊的问题，但从实际出发，上述专利缺乏对滴液管的保护设计，倘若滴液管在完成一次作业后，其出料端上的内部会残留有大量的树脂余料，余料极容易在一定时间后粘附大量灰尘杂质，污染滴液管的内部，影响物料二次输出的质量，并且树脂余料在凝固后，堵塞滴液管的出料口，影响到滴液管的正常使用，降低实用性。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，本实用新型提供了一种塑料制品生产设备。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种塑料制品生产设备，包括滴液管、罩设于所述滴液管出料端上的密封防尘罩、设置于所述滴液管管身上的调整机构以及设置于所述密封防尘罩上的余料吸收机构；

所述调整机构包括滑动设置于所述滴液管管身上的调节环和两个通过支杆对称设置于所述密封防尘罩左右两侧的支撑杆，所述支撑杆的末端通过扭转定位部件与所述调节环相连，所述调节环的内壁上设置有若干个定位滑块，所述滴液管的管身上开设有与所述定位滑块相配合的定位滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述扭转定位部件包括设置于所述调节环内壁中的活动槽和转动设置于所述活动槽内的调节杆，所述调节杆的末端与所述支撑杆固定连接，所述调节杆的杆身上设置有齿轮，所述齿轮两个相邻的齿牙之间设置有卡齿，所述活动槽顶端的内壁上设置有用于收纳所述卡齿的收纳槽，所述收纳槽内竖直设置有与所述卡齿转动连接的螺杆。

作为本实用新型再进一步的方案：位于所述齿轮与所述活动槽最内侧的内壁之间所述调节杆的杆身上还设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与所述活动槽的内壁相连，所述扭力弹簧的另一端与所述调节杆的杆身相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滴液管的顶端套接有固定环，所述固定环与所述调节环之间通过复位弹簧相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述余料吸收机构包括垂直设置于所述密封防尘罩底端的吸管、滑动设置于所述吸管内腔中的密封板以及穿设于所述吸管底端的拉杆，所述拉杆与所述密封板固定连接，所述密封板的外壁通过密封垫圈与所述吸管的内壁相接触，所述密封防尘罩底端的内壁上设有与所述吸管内部相连通的流液孔，所述流液孔内设置有密封单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸管的外壁上螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒与所述密封防尘罩底端固定连接。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：