[实用新型]一种压缩机及制冷设备

说明书

本实用新型公开一种压缩机及制冷设备，涉及压缩机技术领域。所述压缩机包括壳体、气缸以及吸气内管，所述壳体上设置有安装部，所述安装部上贯穿开设有锥形孔，所述锥形孔连通所述壳体的内部和外部，所述锥形孔自所述壳体内部至所述壳体外部呈渐缩设置；所述气缸安装于所述壳体内，包括缸体和活塞组件，所述缸体的底部设置有第一吸气孔，所述缸体的侧壁设置有第二吸气孔，所述活塞组件活动设于所述缸体内；所述吸气内管的一端与所述第二吸气孔连通，其另一端插接至所述锥形孔内。本实用新型旨在解决往复式压缩机的内部空间狭小，在安装内补气管时操作不易的问题。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体涉及一种压缩机及制冷设备。

背景技术

随着社会经济与科技水平的进步，人们生活水平提高，社会整体环保意识增强，对制冷行业的高性能、低耗能要求也不断提高。压缩机作为制冷系统的最核心部件和耗能大件，对其的制冷性能和能效水平也提出了更高的要求。

现有往复式压缩机经历几十年的发展，常规结构已十分成熟，其性能水平的提升也趋于瓶颈，而双吸气往复式压缩机具有突破性的技术，能够满足更多功能、更高性能的压缩机需要。由此提出一种全新的往复式双吸气压缩机用补气管路连接结构，为双吸气压缩机提供了吸气内管穿过上壳体的密封连接形式，能够使往复式压缩机具有独立的双吸气功能，满足更多样化的制冷系统需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种压缩机及制冷设备，旨在解决往复式压缩机的内部空间狭小，在安装内补气管时操作不易的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种压缩机，包括：

壳体，其上设置有安装部，所述安装部上贯穿开设有锥形孔，所述锥形孔连通所述壳体的内部和外部，所述锥形孔自所述壳体内部至所述壳体外部呈渐缩设置；

气缸，安装于所述壳体内，包括缸体和活塞组件，所述缸体的底部设置有第一吸气孔，所述缸体的侧壁设置有第二吸气孔，所述活塞组件活动设于所述缸体内；以及，

吸气内管，其一端与所述第二吸气孔连通，其另一端插接至所述锥形孔内。

可选地，所述吸气内管与所述锥形孔之间设有密封圈。

可选地，所述吸气内管在插接至所述锥形孔内的一端的外周开设有环形槽，所述密封圈对应嵌入所述环形槽内。

可选地，所述锥形孔的锥度为5-10°。

可选地，所述吸气内管的外径为d1，其中，3mm≤d1≤8mm。

可选地，所述锥形孔的两端孔的直径分别为A和B，其中，A＜d1＜B。

可选地，所述壳体上贯穿开设有台阶孔，所述台阶孔包括由内至外依次连接的小孔段和大孔段；

所述安装部包括安装接头，所述安装接头安装在所述大孔段，所述锥形孔开设在所述安装接头上，所述锥形接头的一端连通所述小孔段。

可选地，所述补气内管的外径为d1，所述小孔段的直径为D1，其中，1mm≤D1－d1≤2mm。

可选地，所述安装接头的形状设置为圆柱形，其高度为H，其直径为D2，其中，8mm≤H≤20mm，12mm≤D2≤20mm。

可选地，所述吸气内管的至少部分材质为非金属材质。

可选地，所述活塞组件包括活塞，所述活塞在其活动行程中具有位于所述缸体底部的第一止点及远离所述缸体底部的第二止点，所述第二吸气孔与所述第一止点的距离为L，所述第一止点与所述第二止点之间的距离为S,其中，0.5S＜L。

可选地，所述压缩机还包括补气外管，所述补气外管设于所述壳体的外侧，且与所述安装部固定连接，以连通其内腔和所述锥形孔。