[实用新型]一种玻璃表面镀膜层检测结构

说明书

本实用新型公开了一种玻璃表面镀膜层检测结构，包括工作台、输送结构、喷雾机构以及干燥机构，所述输送机构在工作台上对玻璃盖板进行输送，所述喷雾机构设置在工作台的一侧，且在工作台的一侧对玻璃盖板进行喷雾检测，所述干燥机构设置在出料口端部，在出料口端部对玻璃盖板进行风干。在输送机构的侧边设置了对玻璃盖板进行喷雾的喷雾机构，以及对喷雾后的玻璃盖板进行检测的检测观察位，并在检测之后采用干燥机构对有喷雾的玻璃盖板进行自动风干。整个过程不需要触碰玻璃盖板，且能够实现玻璃盖板的持续自动化运行，极大的增加了检测效率，减少了检测时对玻璃盖板的二次伤害。

技术领域

本实用新型涉及玻璃表面检测，尤其是一种玻璃表面镀膜层检测结构。

背景技术

手机、手表、平板、电脑等电子设备都采用玻璃盖板作为显示区域，现均采用触控功能，人们通过触摸玻璃盖板表面来控制电子设备的指令输入，这样导致玻璃表面容易积累不易擦掉的脏污和手指印。为解决此问题，一般采用真空镀膜，蒸镀、溅镀或喷镀，将疏水油膜镀到玻璃表面，从而达到不易脏污，或脏污一擦即掉的效果。

从所周知，正面触摸效果是整个手机最直接的体验，而镀疏水油膜生产工艺，难以保证100％良品，容易出现不良，漏镀流出，镀膜不均流出等问题。尤其是喷镀生产，更易产生镀膜不均问题。而镀膜不均无色无形，直接采用肉眼检验难以识别。

现有的传统检测方式是采用手携喷雾，即人工喷雾、人工擦洗和人工检查。这种检验方式不仅产品拿取不方便，检验速度较低，且容易造成划伤碰伤不良，极易造成漏检。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可自动进行玻璃盖板检测时喷雾、运输及风干的高效率玻璃表面镀膜层检测结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃表面镀膜层检测结构，包括工作台、输送结构、喷雾机构以及干燥机构，所述输送机构在工作台上对玻璃盖板进行输送，所述喷雾机构设置在工作台的一侧，且在工作台的一侧对玻璃盖板进行喷雾检测，所述干燥机构设置在出料口端部，在出料口端部对玻璃盖板进行风干。

作为上述技术方案的改进，所述喷雾机构包括喷头和蒸汽发生器，所述喷头设置在工作台的侧边，且在工作台侧边均匀设置有多个。

作为上述技术方案的进一步改进，所述干燥机构包括吸水件，所述吸水件设置在工作台上远离喷头的一端，且吸水件在工作台上横跨输送机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吸水件为海绵棒，所述海绵条与输送机构之间留有玻璃盖板通过发间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述干燥机构还包括风干件，所述风干件设置在吸水件的侧边，且在远离喷头的一侧，所述风干件也在工作台上横跨输送机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述风干件为风切机，所述风切机在工作台的端部对输送机构上的玻璃盖板进行风干。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输送机构为带轮组件，所述带轮组件在工作台的上方持续移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台上还设有观察位，所述观察位位于喷位机构和干燥机构之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述观察位上还设置有观察辅助灯具。

有益效果是：本实用新型的玻璃盖板检测机构上设置了可以对玻璃盖板进行持续输送的输送机构，且在输送机构的侧边设置了对玻璃盖板进行喷雾的喷雾机构，以及对喷雾后的玻璃盖板进行检测的检测观察位，并在检测之后采用干燥机构对有喷雾的玻璃盖板进行自动风干。整个过程不需要触碰玻璃盖板，且能够实现玻璃盖板的持续自动化运行，极大的增加了检测效率，减少了检测时对玻璃盖板的二次伤害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。