[实用新型]一种高效率氯化锌溶液配制机

说明书

本实用新型公开了一种高效率氯化锌溶液配制机，包括配制罐体，所述配制罐体的壁体内部设置有石棉层，所述配制罐体的顶部可拆卸连接有密封盖，所述密封盖的顶部正中设置有驱动机构，所述密封盖的顶部两端对称设置有把手，所述密封盖的顶部右端设置有进料口，所述配制罐体的内腔下端设置有导热底板，所述导热底板的底部可设置有电加热板。该高效率氯化锌溶液配制机，通过设置的驱动机构、第一转动轴、第二转动轴、搅拌叶、电加热板、导热底板、排料口、温度检测器、轴承、转动柱的相互配合可以实现自动搅拌配制氯化锌溶液，同时方便加料排料，还可以自动加热以及测温，增加了工作效率以及安全性，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及氯化锌溶液配制设备技术领域，特别涉及一种高效率氯化锌溶液配制机。

背景技术

氯化锌密度溶液是煤质技术检查中沉浮试验及选煤生产快浮所用重液，进厂的氯化锌是白色固体，无味，有腐蚀性的一种化学试剂，该试剂在空气中容易潮解，在水中容易形成沉淀而且不能完全溶解，在现场使用时需先配制成密度大于2.00kg/L地溶液，再由高到低逐渐配制成多种级别的密度液。配制时需要用80度以上的热水加入氯化锌中进行搅拌混合，从而配制成氯化锌溶液，而现有技术中配制氯化锌溶液需要人工进行搅拌配制，效率低，安全性差，配制的氯化锌溶液质量达不到要求。

因此，提出一种高效率氯化锌溶液配制机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效率氯化锌溶液配制机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效率氯化锌溶液配制机，包括配制罐体，所述配制罐体的壁体内部设置有石棉层，所述配制罐体的顶部可拆卸连接有密封盖，所述密封盖的顶部正中设置有驱动机构，所述密封盖的顶部两端对称设置有把手，所述密封盖的顶部右端设置有进料口，所述配制罐体的内腔下端设置有导热底板，所述导热底板的底部可设置有电加热板，所述配制罐体的右侧设置有温度检测器，所述配制罐体的右侧下端设置有排料口，所述驱动机构的底部输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的底部固定连接连接有矩形插杆，所述导热底板的顶部正中固定连接有锥形承载座，所述锥形承载座的顶部开设有插孔，所述插孔的内腔插设有第二转动轴，所述第二转动轴的左右侧壁均匀对称设置有搅拌叶，所述第二转动轴的顶部开设有矩形插槽，所述插孔内腔下端的壁体开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有转动柱，所述转动柱的顶部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内腔下端的四周均匀开设有限位槽，所述第二转动轴的底部四周均匀固定连接有限位柱。

优选的，所述第二转动轴的下端为弧面，第二转动轴的下端位于弧形凹槽的内腔，并且第二转动轴的下端与弧形凹槽适配，四个所述限位柱分别插设于四个限位槽的内腔，并且限位柱与限位槽适配。

优选的，所述插孔内腔的上端为喇叭口状，插孔内腔的下端的直径与第二转动轴的直径适配。

优选的，所述第一转动轴贯穿密封盖延伸至密封盖的底部下方，并且第一转动轴的直径与第二转动轴的直径相同。

优选的，所述矩形插杆插设于矩形插槽的内腔，并且矩形插杆与矩形插槽适配。

优选的，所述温度检测器的感应端位于配制罐体的内部。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率氯化锌溶液配制机，具备以下有益效果：

1、该高效率氯化锌溶液配制机，通过设置的驱动机构、第一转动轴、第二转动轴、搅拌叶、电加热板、导热底板、排料口、温度检测器、轴承、转动柱的相互配合可以实现自动搅拌配制氯化锌溶液，同时方便加料排料，还可以自动加热以及测温，增加了工作效率以及安全性，自动化程度高，配合石棉层的设置可以阻隔热量，从而减少热量的散失。