[实用新型]一种单层钢化玻璃生产用快速冷却装置有效
申请号: | 202220342459.X | 申请日: | 2022-02-18 |
公开(公告)号: | CN217103582U | 公开(公告)日: | 2022-08-02 |
发明(设计)人: | 程言俊 | 申请(专利权)人: | 安徽荣程玻璃制品有限公司 |
主分类号: | C03B27/04 | 分类号: | C03B27/04 |
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地址: | 237400 安徽省六安市霍邱县*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单层 钢化玻璃 生产 快速 冷却 装置 | ||
本实用新型涉及一种单层钢化玻璃生产用快速冷却装置,包括呈中空式结构的底座,所述底座的两侧壁上均开设有两个相对称的条形槽,所述底座的两侧壁位于边缘处均紧密焊接有耳板;所述底座上设有翻转机构,所述底座的上方设有两个相对称的冷却机构;所述冷却机构包括呈中空式结构的壳体;该单层钢化玻璃生产用快速冷却装置通过设有的翻转机构和冷却机构:一方面,在风机和多个出风槽的作用下,便于对玻璃进行均匀全面的冷却;另一方面,电机带动传动轴和蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,随着蜗轮的转动,即可带动壳体向两侧翻转,通过壳体的翻转使得两个壳体之间的间隙裸露,从而便于对自爆产生的玻璃碎片进行清理。
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域,具体为一种单层钢化玻璃生产用快速冷却装置。
背景技术
钢化玻璃是指表面具有压应力的玻璃,又称强化玻璃,钢化玻璃分为单层玻璃和多层玻璃等;在钢化玻璃的加工过程中,需要将玻璃置入加热装置内加热至一定温度内,以消除玻璃自身的应力,在加热后需要将玻璃置入冷却装置内进行冷却;然而现有的玻璃在冷却设备内进行冷却时,存在玻璃自爆的状况(根据行业经验,普通钢化玻璃的自爆率在1~3‰左右),而自爆后产生的玻璃碎片残留在冷却装置内难以进行清理,鉴于此,我们提出一种单层钢化玻璃生产用快速冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单层钢化玻璃生产用快速冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种单层钢化玻璃生产用快速冷却装置,包括呈中空式结构的底座,所述底座的两侧壁上均开设有两个相对称的条形槽,所述底座的两侧壁位于边缘处均紧密焊接有耳板;所述底座上设有翻转机构,所述底座的上方设有两个相对称的冷却机构;所述冷却机构包括呈中空式结构的壳体,两个所述壳体的内侧壁上均开设有多个出风槽,两个所述壳体的外侧壁上均紧密焊接有进风管。
作为本实用新型优选的技术方案,所述翻转机构包括位于底座内的传动轴,所述传动轴上同轴紧密焊接有两个相互平行的主锥齿轮,所述主锥齿轮的两侧均啮合有副锥齿轮,所述副锥齿轮上同轴紧密焊接有连接轴,所述连接轴的末端穿过条形槽且同轴紧密焊接有蜗杆。
作为本实用新型优选的技术方案,所述进风管上通过螺栓固定连接有风机,所述壳体的底面紧密焊接有两个相对称的凸块,两个所述凸块之间紧密焊接有连杆,所述连杆的两端与耳板转动连接,所述连杆上紧密焊接有两个相对称的蜗轮,所述蜗杆与相对应的蜗轮相啮合。
作为本实用新型优选的技术方案,所述传动轴的末端通过轴承与底座的内壁转动连接。
作为本实用新型优选的技术方案,多个所述出风槽呈矩阵式分布。
作为本实用新型优选的技术方案,所述底座的下方通过螺栓固定连接有两个相对称且呈U型的支架,所述蜗杆的末端通过轴承与支架的内壁转动连接,所述支架的底面紧密焊接有两个相对称的支脚。
作为本实用新型优选的技术方案,所述底座的内底面位于两侧处均紧密焊接有两个相对称的固定板,所述连接轴穿过固定板并与固定板转动连接。
作为本实用新型优选的技术方案,所述进风管内嵌设有第一滤网,所述壳体内靠近出风槽处嵌设有第二滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该单层钢化玻璃生产用快速冷却装置通过设有的翻转机构和冷却机构:一方面,在风机和多个出风槽的作用下,便于对玻璃进行均匀全面的冷却;另一方面,电机带动传动轴和蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,随着蜗轮的转动,即可带动壳体向两侧翻转,通过壳体的翻转使得两个壳体之间的间隙裸露,从而便于对自爆产生的玻璃碎片进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例1的使用状态示意图;
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