[实用新型]一种环形油压补偿装置

说明书

本申请涉及一种环形油压补偿装置，属于水下电机领域，包括设置于电机外壳上的保护壳，保护壳与电机外壳之间设置有油压补偿膜，油压补偿膜与保护壳包围形成有缓冲腔，油压补偿膜与电机外壳包围形成有泄压腔，电机外壳对应油压补偿膜位置处至少开设有一个泄压孔，泄压孔将电机外壳内腔与泄压腔连通，保护壳和电机外壳靠近油压补偿膜边缘位置处设置有挤紧部。本申请改善膨胀后的变压器油易损坏电机外壳和密封结构的情况。

技术领域

本申请涉及水下电机领域，尤其是涉及一种环形油压补偿装置。

背景技术

充油式潜水泵是常见的水下电机的一种，其主要防水原理为向电机外壳中注满具有绝缘和润滑作用的变压器油，通过油压来减少电机外壳内外的压力差，以减小水进入电机的概率。

针对上述中的相关技术，电机工作产生的热量会使电机外壳中的变压器油受热膨胀，膨胀后的变压器油易使电机外壳变形，易损坏电机的密封结构，降低电机的防水性能。

实用新型内容

为了改善膨胀后的变压器油易损坏电机外壳和密封结构的情况，本申请提供一种环形油压补偿装置。

本申请提供的一种环形油压补偿装置采用如下的技术方案：

一种环形油压补偿装置，包括设置于电机外壳上的保护壳，保护壳与电机外壳之间设置有油压补偿膜，油压补偿膜呈褶皱状设置，油压补偿膜与保护壳包围形成有缓冲腔，保护壳对应缓冲腔位置处开设有通孔，油压补偿膜与电机外壳包围形成有泄压腔，电机外壳对应油压补偿膜位置处至少开设有一个泄压孔，泄压孔将电机外壳内腔与泄压腔连通，保护壳和电机外壳靠近油压补偿膜边缘位置处设置有挤紧部。

通过采用上述方案，当电机外壳内的变压器油因升温发生膨胀时，体积变大后的变压器油从泄压孔进入到泄压腔中，变压器油挤压油压补偿膜并将褶皱的油压补偿膜推向缓冲腔，油压补偿膜向缓冲腔内伸展，缓冲腔内的水被挤压排出，伸展后的油压补偿膜与电机外壳之间的泄压腔体积增大。油压补偿膜利用自身的弹性满足膨胀后的变压器油所需的体积，降低变压器油膨胀后将电机外壳挤压变形或破坏电机的密封件的概率。挤紧部降低油压补偿膜被挤压后与电机外壳和保护壳脱离的概率，降低油压补偿膜被顶出脱落的概率，提高结构的稳定性。

优选的，挤紧部为设置于保护壳和电机外壳相互靠近一侧的挤紧凸缘，两个相对的挤紧凸缘能够分别抵接于油压补偿膜的两侧。

通过采用上述方案，保护壳和电机外壳对应油压补偿膜两侧的挤紧凸缘将油压补偿膜紧紧压住，提高油压补偿膜与保护壳和电机外壳的密封性能，提高油压补偿膜对膨胀后的变压器油的承受能力。

优选的，油压补偿膜边缘位置处设置有加厚部，保护壳和电机外壳对应油压补偿膜边缘位置处能够抵接于加厚部。

通过采用上述方案，加厚部增强油压补偿膜边缘的强度，为油压补偿膜安装在保护壳和电机外壳之间提供受力区域，降低保护壳和电机外壳将油压补偿膜挤压破裂的概率，提高油压补偿膜的密封性能。

优选的，保护壳和电机外壳对应加厚部位置处设置有用于容纳加厚部的容纳腔。

通过采用上述方案，容纳腔降低加厚部的厚度对保护壳和电机外壳安装配合时的影响，提高保护壳和电机外壳的配合精度和结构稳定性，同时容纳腔的侧壁增大了保护壳和电机外壳与油压补偿膜的加厚部的接触面积，提高了保护壳和电机外壳与油压补偿膜的密封性能。

优选的，油压补偿膜设置有多个具有弹性的褶皱部。

通过采用上述方案，具有弹性的褶皱部除了将褶皱向外伸展增大泄压腔的体积外，当变压器油体积膨胀过大时，还可以借助自身的弹性进一步增大泄压腔的体积。

优选的，油压补偿膜由耐油橡胶片制成。

通过采用上述方案，耐油橡胶片具有良好的耐油性，能显著降低油压补偿膜长期与变压器油接触发生膨胀的概率，提高油压补偿膜的机构强度和稳定性。