[实用新型]一种氟碳表面活性剂均匀喷涂装置

说明书

本实用新型属于氟碳活性剂技术领域，具体为一种氟碳表面活性剂均匀喷涂装置，包括底板、丝杆电机组件、导向块和高压喷头，所述丝杆电机组件安装在底板上方位置，所述导向块传动连接在丝杆电机组件的丝杆表面，所述高压喷头安装在导向块下表面；所述底板表面对称设置有导向槽，所述底板的导向槽位置滑动设置载板，所述载板下表面靠近正面位置对称安装脚轮。底板上表面安装丝杆电机组件，丝杆电机组件通过导向块驱动高压喷头做直线匀速运动，把物体摆放固定在载板表面之后，通过外接电源同步启动增压泵和丝杆电机组件的驱动电机，喷淋氟碳活性剂的高压喷头相对载板表面的物体匀速运动，保持喷涂的均匀度，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及氟碳活性剂技术领域，具体为一种氟碳表面活性剂均匀喷涂装置。

背景技术

氟碳表面活性剂能以极低的浓度显著地降低溶剂的表面张力的一类物质称为表面活性剂。在进行氟碳活性剂喷涂加工的时候，多是用户手持高压喷头并带动喷头相对物体移动，用户的手部不方便控制高压喷头匀速运动，导致喷涂的均匀度差，降低喷涂质量。

为解决上述问题，本申请中提出一种氟碳表面活性剂均匀喷涂装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种氟碳表面活性剂均匀喷涂装置，具有方便摆放物体，提高氟碳活性剂喷涂均匀度的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种氟碳表面活性剂均匀喷涂装置，包括底板、丝杆电机组件、导向块和高压喷头，所述丝杆电机组件安装在底板上方位置，所述导向块传动连接在丝杆电机组件的丝杆表面，所述高压喷头安装在导向块下表面；

所述底板表面对称设置有导向槽，所述底板的导向槽位置滑动设置载板，所述载板下表面靠近正面位置对称安装脚轮，所述载板上表面粘接有防滑凸台，所述载板上表面对称设置有装配槽，且载板的装配槽内部镶嵌有磁块，所述载板上表面设置有牵引槽，底板上表面安装丝杆电机组件，丝杆电机组件通过导向块驱动高压喷头做直线匀速运动，把物体摆放固定在载板表面之后，通过外接电源同步启动增压泵和丝杆电机组件的驱动电机，喷淋氟碳活性剂的高压喷头相对载板表面的物体匀速运动，保持喷涂的均匀度，提高产品质量。

优选的，所述底板表面安装储液罐，且储液罐位于丝杆电机组件一侧，所述储液罐上表面的接头位置与增压泵的吸水端导通连接，所述高压喷头通过外接软管与增压泵的喷水端导通连接，储液罐内部灌装氟碳活性剂，通过增压泵对储液罐内部的氟碳活性剂增压处理，氟碳活性剂以雾化的方式通过高压喷头喷出。

优选的，所述导向块上表面安装管夹，所述管夹位于高压喷头上方位置，管夹用于夹持增压泵和高压喷头导通连接的外接软管，保持外接软管的稳定性，不易脱落。

优选的，所述底板左右两端面位置均固定连接装配座，所述装配座的表面设置有椭圆型通孔，把底板放置在水平支撑面上，根据使用的需要，使用锁紧件贯穿装配座的椭圆型通孔，即可对底板压紧固定，保持良好的稳定性。

优选的，所述底板上表面靠近背面位置固定连接限位板，且限位板表面设置有卡槽，所述载板上表面固定连接卡块，所述卡块与限位板的卡槽卡接配合，载板配合脚轮相对底板的导向槽前后推拉移动，操作空间大，方便摆放和拿取喷涂氟碳活性剂的物体，载板上表面的防滑凸台提高物体的稳定性，载板的装配槽内部镶嵌的磁块便于磁吸固定金属物体，使用效果好。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型底板上表面安装丝杆电机组件，丝杆电机组件通过导向块驱动高压喷头做直线匀速运动，把物体摆放固定在载板表面之后，通过外接电源同步启动增压泵和丝杆电机组件的驱动电机，喷淋氟碳活性剂的高压喷头相对载板表面的物体匀速运动，保持喷涂的均匀度，提高产品质量。