[实用新型]一种铝基覆铜板加工用的烘干设备

说明书

本实用新型属于铝基覆铜板生产技术领域，尤其为一种铝基覆铜板加工用的烘干设备，包括主体组件，主体组件包括烘干箱和盖板，烘干箱内设置有烘干腔，盖板通过合叶安装在烘干腔前侧，烘干箱内设置有调节固定组件，调节固定组件包括定位夹板、双向丝杠、调节电机、螺纹环和连接块，定位夹板设置在烘干腔内部两侧，烘干腔的内壁内部设置有调节腔，双向丝杠通过转动轴安装在调节腔的内壁上，能够一次对多个铝基覆铜板进行烘干处理，因此能够增加生产效率，并且能够同时对铝基覆铜板两侧进行烘干处理，从而能够保证烘干效果好，通过调节固定组件和夹持组件能够对不同规格的铝基覆铜板进行固定，因此适用范围广。

技术领域

本实用新型属于铝基覆铜板生产技术领域，具体为一种铝基覆铜板加工用的烘干设备。

背景技术

铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，铝基覆铜板生产完毕后需要进行烘干，普通的烘干方式只能对一面进行烘干，因此双面覆铜时需要进行翻转处理，这样会极大地延迟烘干时间，降低生产效率，因此现在需要一种铝基覆铜板加工用的烘干设备来帮助解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝基覆铜板加工用的烘干设备，具备能够加快烘干速度的优点，解决了现有装置无法同时双面烘干的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基覆铜板加工用的烘干设备，包括主体组件，所述主体组件包括烘干箱和盖板，所述烘干箱内设置有烘干腔，所述盖板通过合叶安装在所述烘干腔前侧，所述烘干箱内设置有调节固定组件，所述调节固定组件包括定位夹板、双向丝杠、调节电机、螺纹环和连接块，所述定位夹板设置在所述烘干腔内部两侧，所述烘干腔的内壁内部设置有调节腔，所述双向丝杠通过转动轴安装在所述调节腔的内壁上，所述调节腔与所述烘干腔的内壁之间设置有轨道槽，所述烘干箱内设置有安装腔，所述调节电机安装在所述安装腔的内壁上，所述双向丝杠安装在所述调节电机的输出轴上，所述螺纹环啮合安装在所述双向丝杠两端，所述连接块熔接在所述定位夹块与所述螺纹环之间，所述连接块卡设在所述轨道槽内，所述定位夹板内设置有夹持组件，所述烘干箱内设置有烘干组件。

优选的，所述定位夹板内设置有安放腔和容置腔，所述定位夹板上设置有夹持槽，所述夹持槽与所述容置腔之间设置有卡槽。

通过采用上述方案，利用定位夹板内的安放腔、安装腔和夹持槽能够方便布置夹持组件内的部件。

优选的，所述夹持组件包括微型气缸、调节杆、联动块和夹持片，所述微型气缸通过螺栓安装在所述安放腔内，所述调节杆卡设在所述容置腔内，所述调节杆安装在所述微型气缸一端。

通过采用上述方案，通过微型气缸能够控制调节调节杆的位置，因此能够方便对不同厚度的铝基覆铜板进行固定。

优选的，所述夹持片设置在所述夹持槽内，所述联动块熔接在所述调节杆与所述夹持片之间，所述联动块卡设在所述卡槽内。

通过采用上述方案，夹持片和调节杆之间通过联动块连接，因此能够在调节调节杆的位置时能够带动夹持片移动。

优选的，所述烘干组件包括引风泵和加热板，所述烘干箱内设置有引风腔、过渡腔和喷气腔，所述喷气腔与所述烘干腔的内壁之间设置有喷气孔。

通过采用上述方案，使用烘干组件能够对烘干腔内铝基覆铜板进行烘干处理。

优选的，所述引风泵安装在所述烘干腔的内壁上，所述引风泵一端设置在所述过渡腔内，所述加热板通过螺栓安装在所述过渡腔的内壁上，所述喷气腔设置在所述过渡腔顶部。