[实用新型]颗粒料罐自动化导正用辅助设备

说明书

本实用新型涉及导正装置技术领域，且公开了颗粒料罐自动化导正用辅助设备，包括底座，所述底座的外侧设置有可转动的第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有第一万向气缸连接件，所述底座的外侧设置有第一转轴，所述第一万向气缸连接件的外侧设置有一端与第一转轴活动连接的导料板，所述底座的外侧设置有可转动的第二气缸。该颗粒料罐自动化导正用辅助设备，解决了现有导正结构在料罐满料情况下无法导正料罐，需人工进行手动导正，不能使料罐在自动化程序下运行，人工导正会产生漏料的情况，产生浪费，增加人员劳动强度，降低人员效率，且现有结构周围空间狭小，不能直接加长导正结构力臂，为解决推力不足，提高生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及导正装置技术领域，具体为颗粒料罐自动化导正用辅助设备。

背景技术

物料自动化生产过程中，通过料罐来装载物料，当料罐装载完毕后，使用导正装置将其定位后再进行后续运输作业。

现有导正结构在料罐满料情况下无法导正料罐，需人工进行手动导正，不能使料罐在自动化程序下运行，人工导正会产生漏料的情况，产生浪费，增加人员劳动强度，降低人员效率，且现有结构周围空间狭小，不能直接加长导正结构力臂，为解决推力不足，提高生产效率，故而提出颗粒料罐自动化导正用辅助设备来解决上述所提的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了颗粒料罐自动化导正用辅助设备，具备了增加推力、节省人力成本、提高生产效率等优点，解决了现有导正结构在料罐满料情况下无法导正料罐，需人工进行手动导正，不能使料罐在自动化程序下运行，人工导正会产生漏料的情况，产生浪费，增加人员劳动强度，降低人员效率，且现有结构周围空间狭小，不能直接加长导正结构力臂，为解决推力不足，提高生产效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：颗粒料罐自动化导正用辅助设备，包括底座，所述底座的外侧设置有可转动的第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有第一万向气缸连接件，所述底座的外侧设置有第一转轴，所述第一万向气缸连接件的外侧设置有一端与第一转轴活动连接的导料板，所述底座的外侧设置有可转动的第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有第二万向气缸连接件，所述底座的外侧设置有位于第一转轴左侧的第二转轴，所述第二万向气缸连接件的外侧设置有一端与第二转轴活动连接的推板，所述推板靠近导料板的一端设置有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：

该颗粒料罐自动化导正用辅助设备，当料罐满料需要导正作业时，第一气缸伸缩带动导料板在第一转轴上旋转，使导料板与料罐接触，第二气缸推动推板在第二转轴上旋转，使推板上的橡胶垫与导料板接触，推板的接触向导料板的一端增加压力，在杠杆原理的作用下使导料板与料罐接触的一端产生更大的作用力，进一步提高料罐导正效果，避免人为导正产生漏料的现象，且在有限的空间中增加导料板的作用力，具备了增加推力、节省人力成本、提高生产效率的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述底座、第一气缸和第二气缸的数量均为两个，同侧所述底座、第一气缸和第二气缸为一组。

进一步，所述底座的外侧设置有数量为两个的连接座，所述第一气缸和第二气缸分别与两个连接座活动安装。

进一步，所述底座的外侧设置有支撑板，所述第一转轴和第二转轴均位于支撑板的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置支撑板，用于支撑第一转轴和第二转轴，实现导正作业。

进一步，所述导料板的数量为两个，两个所述导料板的相对一侧均设置有橡胶板。