[实用新型]一种钢刹防松螺母

权利要求书

1.一种钢刹防松螺母，其特征在于所述螺母分为外端和内端，所述内端一侧的内外结构与常规螺母相同，所述外端一侧的内环壁上设有环状内仓，所述环状内仓由生成在内端一侧的邻接外端一侧的环状底壁、生成在外端一侧的侧壁上的环状侧壁和生成在外端端面上的环状顶壁联合构成；所述环状顶壁的内径等于或略大于内端一侧螺母上的内螺纹的牙底径，所述环状侧壁上设有卡槽，所述环状顶壁上设有装卸孔；所述环状内仓中设有环缺钢圈，所述环缺钢圈是在整体圆环形钢圈上开设一个刹紧缺口而构成的环缺钢圈，所述环缺钢圈的厚度等于或略小于环状侧壁的高度，所述环缺钢圈的外径略小于环状侧壁的内径，所述环缺钢圈的内径略小于内端一侧的螺母上的内螺纹的牙顶径；所述环缺钢圈的刹紧缺口由被纵向切断的整体圆环形钢圈的一侧侧壁上的切缝构成，该切缝包括左侧壁和右侧壁，所述左侧壁和右侧壁的中部各设有一条纵向凹槽，分别称为左凹槽和右凹槽，所述左凹槽和右凹槽均与螺母的轴心线平行，所述左凹槽和右凹槽互相对应，共同构成一条双侧均带有缺口的双缺通孔；所述环缺钢圈的外壁上直接生成有卡条，所述双缺通孔和卡条的相对位置与装卸孔和卡槽的相对位置相同；所述卡条的宽度等于或略小于卡槽的宽度，所述卡条卡套在所述卡槽中，所述双缺通孔与所述装卸孔对齐；另配备有装卸撑杆，所述装卸撑杆包括撑开端和把持部，所述撑开端包括插入部和撑开部，所述插入部为锥台状结构，其台面直径小于双缺通孔的直径且大于左侧壁与右侧壁之间的距离，其台底的直径大于双缺通孔的直径，所述撑开部为直条柱状结构，所述直条柱的直径等于台底的直径，所述装卸孔的直径大于双缺通孔的直径且大于台底直径。

2.根据权利要求1所述的钢刹防松螺母，其特征在于所述环状顶壁的内径等于内端一侧螺母上的内螺纹的牙底径的100%-110%；所述环缺钢圈的厚度等于环状侧壁的高度的98%-99.99%；所述环缺钢圈的外径等于环状侧壁的内径的96%-98%；所述环缺钢圈的内径等于内端一侧的螺母上的内螺纹的牙顶径的96%-98%。

3.根据权利要求2所述的钢刹防松螺母，其特征在于所述撑开端的横截面为长方形、正方形、圆形、椭圆形或其它任意形状中的一种。

4.根据权利要求3所述的钢刹防松螺母，其特征在于所述环缺钢圈的内壁表面设为喷砂表面，即在环缺钢圈内壁上喷砂，将环缺钢圈内壁表面上打毛，表面上形成密集的无规则孔眼，称为喷砂表面。

5.根据权利要求4所述的钢刹防松螺母，其特征在于进一步的，所述环缺钢圈的内壁上设有内螺纹，称为钢圈内螺纹。

6.根据权利要求5所述的钢刹防松螺母，其特征在于所述钢圈内螺纹的螺距等于钢刹螺母内螺纹的螺距，所述钢圈内螺纹的牙顶径、中径和牙顶径均依次为钢刹螺母内螺纹的牙底径、中径和牙顶径的98.0%-96.0%。

7.根据权利要求6所述的钢刹防松螺母，其特征在于所述左凹槽和右凹槽的槽底和槽壁均为一体式圆弧形凹槽，其圆弧形所对应的角度为120°-170°。

8.根据权利要求7所述的钢刹防松螺母，其特征在于进一步的，所述钢圈内螺纹上设有若干条竖向齿纹，或者，所述钢圈内螺纹上设有若干条斜向齿纹，或者，所述钢圈内螺纹设为喷砂螺纹，即在钢圈内螺纹上喷砂，将钢圈内螺纹外表面上打毛，表面上形成密集的无规则孔眼，称为喷砂螺纹。

9.根据权利要求8所述的钢刹防松螺母，其特征在于所述卡槽与装卸孔以螺母的轴心线为中心互相对称，同时，所述双缺通孔与卡条也以螺母的轴心线为中心互相对称。

10.根据权利要求9所述的钢刹防松螺母，其特征在于所述环状内仓上的环状侧壁和环状顶壁上开设装卸缺口，并使装卸缺口对准双缺通孔。