[实用新型]生猪屠宰生产线带式劈半电锯

说明书

本申请公开了生猪屠宰生产线带式劈半电锯，涉及屠宰加工技术领域，针对现有的一种劈半电锯在对猪胴体的劈半处理过程中，通常需要人工对猪胴体进行固定，导致加工效率和安全性较低的问题，现提出如下方案，其包括屠宰架，所述屠宰架呈矩形设置，且所述屠宰架的顶部内壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定设置有驱动板，所述驱动板的底部固定设置有四个呈矩形阵列分布的连接杆，且四个所述连接杆的底端固定连接有安装板，所述安装板上设置有锯割组件，所述驱动板的底部设置有四组呈矩形阵列分布的缓冲组件。本申请结构新颖，实现了对猪胴体的自动压紧和劈半处理，有利于提高加工效率和工作的安全性，适宜推广。

技术领域

本申请涉及屠宰加工技术领域，尤其涉及生猪屠宰生产线带式劈半电锯。

背景技术

在屠宰加工过程中，对猪胴体进行劈半处理是为了方便存储、运输、加工和销售。现有的一种劈半电锯在对猪胴体的劈半处理过程中，通常需要人工对猪胴体进行固定，导致加工效率和安全性较低。因此，为了解决此类问题，我们提出生猪屠宰生产线带式劈半电锯。

实用新型内容

本申请提出的生猪屠宰生产线带式劈半电锯，解决了现有的一种劈半电锯在对猪胴体的劈半处理过程中，通常需要人工对猪胴体进行固定，导致加工效率和安全性较低的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

生猪屠宰生产线带式劈半电锯，包括屠宰架，所述屠宰架呈矩形设置，且所述屠宰架的顶部内壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定设置有驱动板，所述驱动板的底部固定设置有四个呈矩形阵列分布的连接杆，且四个所述连接杆的底端固定连接有安装板，所述安装板上设置有锯割组件，所述驱动板的底部设置有四组呈矩形阵列分布的缓冲组件，且四组所述缓冲组件的底部固定设置有压板，所述压板上开设有贯通的锯割槽，且所述压板的底部设置有两组关于锯割槽呈对称分布的压料组件，所述屠宰架的底部四角均设置有支撑腿。

通过采用上述技术方案，将待劈半处理的猪胴体置于屠宰架上，通过液压缸驱动，使缓冲组件和压料组件对猪胴体进行相对固定，再通过锯割组件对猪胴体进行自动锯割。

优选的，所述锯割组件包括电机、支撑板、转轴、锯盘、皮带轮和传动皮带，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述安装板的底部固定设置有两个呈对称分布的支撑板，且两个所述支撑板之间转动设置有转轴，所述转轴上固定安装有锯盘，所述转轴与电机的输出轴端部均固定套接有皮带轮，且两个所述皮带轮上绕设有传动皮带，所述安装板上开设有与锯盘、传动皮带匹配的通槽。

通过采用上述技术方案，启动电机，利用皮带轮和传动皮带的传动，带动转轴转动，进而带动锯盘转动，实现锯割动作。

优选的，所述缓冲组件包括缓冲套管、缓冲柱和第一弹簧，所述驱动板的底部四角均固定设置有缓冲套管，且四个所述缓冲套管中均滑动设置有缓冲柱，四个所述缓冲柱的底端均延伸出缓冲套管并与压板固定相连，四个所述缓冲柱上均套设有结构相同的第一弹簧，且所述第一弹簧的两端分别与缓冲套管、压板接触。

通过采用上述技术方案，液压缸推动驱动板下降，压板压缩第一弹簧，缓冲柱适应性向缓冲套管内滑动，至锯盘穿过锯割槽，即可对猪胴体进行锯割操作。

优选的，所述压料组件包括定位板、定位套管、定位柱、压料板和第二弹簧，所述压板的底部固定设置有两个关于锯割槽呈对称分布的定位板，且两个所述定位板的底部两端均固定设置有定位套管，四个所述定位套管中均滑动设置有定位柱，且四个所述定位柱的底端均延伸至定位套管的外部，位于同一侧的两个所述定位柱的底端固定设置有压料板，四个所述缓冲柱上均套设有第二弹簧，且所述第二弹簧的两端分别与定位套管、压料板接触。

通过采用上述技术方案，液压缸推动驱动板下降，压料板与猪胴体接触，压缩第二弹簧，定位柱适应性向定位套管内滑动，使两个压料板对猪胴体进行预压紧，便于后续锯割。

优选的，所述压料板的中段板体呈弧形设置。